電動伺服折彎機使用范圍廣，技術(shù)要求高，從未保證了設(shè)備的運行效率。下面為大家介紹一下它的技術(shù)特性，一起來了解一下吧。

　　1、兩側(cè)主油缸同步采用德國進口電液伺服閥和德國HEIDENHAIN公司光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，反饋精準(zhǔn)，滑塊運行準(zhǔn)準(zhǔn)，從而折彎精度、滑塊重復(fù)定位精度高。

　　2、V軸液壓補嘗或者機械補償。解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補償量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，方便精準(zhǔn)。

　　3、采用功能齊全的后擋料機構(gòu)，可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件，如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進口件，確保后擋料的擋料精度。

　　4、機身采用分體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)回火處理和振動時效處理，消除焊接應(yīng)力和加工應(yīng)力引起的變形，保證機床的精度保持性。

　　5、機身采用分體拼裝結(jié)構(gòu)，便于運輸，便于加工，能確保機床的整機精度。

　　6、機身、滑塊等重要部件均采用ANSYS有限元分析軟件進行分析，確保機床的可靠性。

　　7、液壓系統(tǒng)采用德國進口集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。

佛山全伺服折彎機因為采用了電磁力夾持，使得壓板能夠做成多種工件懇求，并且可對有側(cè)壁的工件中止加工，操作上也非常煩瑣。帶你理解折彎機設(shè)備折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和數(shù)控折彎機。手動折彎機又分為機械手動折彎機和電入手動折彎機，液壓折彎機按同步方法又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動方法又可分為：上動式、下動式。

數(shù)控折彎機安全操作規(guī)程有哪些？     

1操作時被壓工件要放在上下模中心并與其平行，墊放平穩(wěn)。折彎機在作業(yè)過程中，制止檢修或調(diào)整模具。

2壓長、大工件時要兩人(或以上)操作，要避免因為工件受力變形在松壓時傾倒，不準(zhǔn)近距離手扶被壓工件。

3校正或壓制工件時，應(yīng)將工件置于模具的中心方位進行，不準(zhǔn)偏壓。上模要漸漸挨近工件，避免工件受力迸出。

4作業(yè)中要常常查看兩個油缸行程是否一致，不然及時調(diào)整或報修。油缸活塞發(fā)現(xiàn)顫動或油泵宣布尖叫聲時，有必要排出油路中空氣。

5要常常留意油箱，調(diào)查油面是否適宜，如油面過高需查看回油管路，調(diào)節(jié)回油閥門，制止溢出油箱。堅持作業(yè)油溫度≤45℃。

6認(rèn)為當(dāng)操作閥與安全閥失靈或安全保護裝置不完善時，不準(zhǔn)繼賣作業(yè)。2.7調(diào)節(jié)閥及壓力表制止他人亂調(diào)亂動，操作者在調(diào)整完后有必要緊固。2.8作業(yè)壓力過高時，有必要查看、調(diào)整回油閥門，缺點消除后，方能進行作業(yè)。