混凝土樣板施工

1、 混凝土工程質(zhì)量保證措施

(1)、施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝土方量、時間、構(gòu)件的特點、泵送能力等確定混凝土的初凝時間、布料方法，并編制澆筑作業(yè)方案。

(2)、嚴格執(zhí)行澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前，現(xiàn)場應(yīng)預(yù)先作好隱蔽工程驗收、技術(shù)復(fù)核、資料及人員、機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的檢驗與準備。

(3)、按規(guī)定審批程序檢查、申報，并按公司規(guī)定進行檢查、落實澆搗前技術(shù)、質(zhì)量、安全、方案等交底工作。

(4)、商品砼到場時應(yīng)檢查砼配合比單及坍落度，資料員應(yīng)及時收集混凝土質(zhì)保書、檢驗報告、等有關(guān)資料。

基礎(chǔ)模板施工

（1）按圖紙設(shè)計要求彈出軸線和支模邊線。制作好的模板，用塔式起重機或人工搬運至操作點。

（2）在模板之間的拼結(jié)處，每塊模板均貼好一條通長的膠帶，使模板與模板拼接緊密，以防漏漿。

（3）在模板外表面彈出軸線，彈線具體位置要準確、線條清晰。在模板拼裝前要刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻，不宜太薄，以免起不到脫模劑的作用，也不要太厚，以免影響混凝土的外觀。

由于模板間接縫不嚴有間隙，混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴重的出現(xiàn)孔洞、露筋；翻樣不認真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時接縫過大；木模板安裝周期過長，因木模板干縮造成裂縫；木模板制作粗糙，拼縫不嚴；澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤，使其漲開；模板損壞未及時更換；梁柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位。翻樣要認真，嚴格按1/10~1/50比例將各部位細部翻樣成詳圖，詳細編注，認真制作定型模板和拼裝；嚴格控制木模板的含水率，制作時拼縫需嚴密；木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土前，需澆水濕潤；梁柱交接部位支撐需牢靠，拼縫要嚴密，發(fā)生錯位及時校正。

操作工藝(一)作業(yè)準備1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。2、如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤，無明水。4、梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱、預(yù)檢。5、自拌混凝土，應(yīng)在開盤前1h左右，測定砂石含水率.調(diào)整施工配合比。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制