另外制造廠與設(shè)計院在蒸汽管道接口時，管道壁厚的差異較大，高壓爐以上一般要在10mm～20mm左右的差別。這說明鍋爐行業(yè)強度計算標(biāo)準(zhǔn)中，對開孔減弱系數(shù)、焊縫減弱系數(shù)工藝余量均已考慮比較周到，那么對于無開孔、無工藝減薄量的，有一定長度直段后面有平封頭，這直段的長度大于tO的長度，其取用集箱(管子)厚度一般要比減弱系數(shù)為=1時的厚度要增加20％～30％左右，所以筆者認為：ASME規(guī)范規(guī)定Dn≥250mm、S≥29mm、t≥450℃的劃分RT的界限是有依據(jù)的。

中國國土資源報微博3月27日報道，25日，、平底封頭住建部聯(lián)合下發(fā)《關(guān)于優(yōu)化2015年住房及用地供應(yīng)結(jié)構(gòu)促進房地產(chǎn)市場平穩(wěn)健康發(fā)展的通知》，要求2015年各地有供、有限，合理安排住房和其用地供應(yīng)規(guī)模；優(yōu)化住房供應(yīng)套型，金屬封頭促進用地結(jié)構(gòu)調(diào)整；多措并舉，統(tǒng)籌保障性安居工程建設(shè)；部門聯(lián)動，加大市場秩序和供應(yīng)實施監(jiān)督力度。

  平封頭噴淋淬火的方法時間： 平底封頭淬火方法通常有噴淋淬火法和強制循環(huán)水中浸入淬火法。噴淋淬火法的冷卻效果好, 淬火均勻, 工件變形小。一般廠家通常是在封頭內(nèi)表面采用傘形噴淋冷卻裝置, 封頭外表面用一個活動的、略小于封頭直徑的多環(huán)狀噴頭進行噴淋冷卻, 但是操作麻煩, 生產(chǎn)效率不高。

   為了使封頭淬火時冷卻均勻, 獲得冷卻效果并使變形小,。水泵應(yīng)具有足夠的流量和揚程,以保證工件表面噴水量不小于016 ml/ cm2#s。若采用無塔自控裝置供水, 將使得噴淋操作更加易于控制。

   封頭制造工藝流程如下: 熱沖壓成型——固溶處理——熱校圓——穩(wěn)定化處理。

   把穩(wěn)定化處理與熱校圓結(jié)合進行, 將會節(jié)省大量成本。發(fā)揮了熱沖壓成型尺寸精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)率高的特點, 使熱沖壓成型適合于加鈦、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼封頭批量生產(chǎn)。

高壓廢熱鍋爐平底封頭有限元分析設(shè)計

   隨著世界能源日趨枯竭,世界各國都在努力進行節(jié)能研究,特別是二次能源的開發(fā)和利用。廢熱鍋爐雖然已經(jīng)不是什么新設(shè)備,但是各國都在改進廢熱鍋爐的結(jié)構(gòu),提高換熱效率,提高廢熱利用率,直到現(xiàn)在各國還在進行廢熱鍋爐的研制和設(shè)計,以期達到加節(jié)能目的[1]。20世紀(jì)我國的廢熱鍋爐大多數(shù)是從國外直接引進,目前這些引進的設(shè)備或多或少出現(xiàn)了老化、報廢或者不適應(yīng)目前工藝生產(chǎn)需求[2]。因此,廢熱鍋爐的重設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計改造已經(jīng)是很多企業(yè)所必須面臨和解決的問題。目前,國內(nèi)大部分設(shè)計院仍然采用傳統(tǒng)的常規(guī)設(shè)計方法,運用有限元分析設(shè)計方法進行設(shè)計較少。筆者依據(jù)我國JB4732—95《鋼制壓力容器———分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》,對我國某化肥廠的廢熱鍋爐進行了分析設(shè)計改造。1高壓廢熱鍋爐總體結(jié)構(gòu)筆者所設(shè)計的廢熱鍋爐是某石化公司化肥廠廢熱鍋爐改造工程項目。該廠的廢熱鍋爐是20世紀(jì)我國引進的十三套大化肥裝置之一,廢熱鍋爐是隨著整個工藝直接引進的,采用的是立式水管式廢熱鍋爐,同大多數(shù)的水管式廢熱鍋爐一樣存在著換熱管爆管、泄露等問題,經(jīng)常因換熱管的泄漏。