復(fù)合橡膠密封條的種類有很多，可以根據(jù)密封條的結(jié)構(gòu)分為二復(fù)合密封條，三復(fù)合密封條以及多復(fù)合密封條。二復(fù)合密封條相比于三復(fù)合密封條的生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單，比如說(shuō)由黑色橡膠和紅色橡膠復(fù)合在一塊而形成的盾構(gòu)條在生產(chǎn)的時(shí)候就需要用到二復(fù)合模頭連接著兩臺(tái)橡膠擠出機(jī)進(jìn)行共同擠出成型。產(chǎn)品擠出成型以后只需要用到熱空氣硫化箱進(jìn)行硫化，然后把產(chǎn)品過水冷卻便完成了產(chǎn)品的生產(chǎn)。

密封條生產(chǎn)線推薦，終來(lái)進(jìn)行長(zhǎng)度進(jìn)行截?cái)?，而且也進(jìn)行進(jìn)行硫化，密封條生產(chǎn)線價(jià)格，終能讓它達(dá)到很好的結(jié)合性。包覆式密封條優(yōu)點(diǎn)可總結(jié)為以下幾點(diǎn)：無(wú)味，不與油漆清潔劑發(fā)生反應(yīng)，通過國(guó)際檢測(cè)機(jī)構(gòu)“SGS”檢測(cè)ROHS達(dá)標(biāo)。優(yōu)越的保溫節(jié)能性能，減少10%-15%的熱能損耗。20年超長(zhǎng)使用壽命：模擬開關(guān)門（窗）50萬(wàn)次，膠條形狀及回彈性無(wú)明顯變化。

設(shè)備組成和特點(diǎn)：生產(chǎn)流程：原料→單螺桿擠出機(jī)→成型模具→浸泡冷卻水箱→皮帶牽引機(jī)→切斷機(jī)或收卷機(jī)→成品檢測(cè)包裝設(shè)備主要特色：擠出設(shè)備：?jiǎn)温輻U擠出機(jī)采用專i用螺桿，具有較高的螺桿轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量及塑化能力。擠出模具：采用針對(duì)原料特性設(shè)計(jì)的專i用機(jī)頭，具有出料均勻、調(diào)節(jié)方便、減少擠出熔接痕等特點(diǎn)。真空定型裝置：與水接觸部分均采用不銹鋼制造。