蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產(chǎn)、鋁氧化、鋁陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產(chǎn)品涉及燈飾配件、運(yùn)動(dòng)器材、電器音響、家具配件、五金加工、標(biāo)牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

清理橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物上的表面殘留物；

清理汽車(chē)、火車(chē)車(chē)廂上的鐵銹皮層、舊漆皮層；

清理各種管道和容器罐；

清理舊機(jī)件的油污、附著物等；

清理集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；

清理裝飾表面的劃傷等工件表面前處理；

夾具：硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理的夾具設(shè)計(jì)、制造和選擇對(duì)于氧化處理的質(zhì)量有很在的關(guān)系，其設(shè)計(jì)的原則是：裝卸方便，工件緊固要牢，接觸導(dǎo)電好，不變形。夾具結(jié)構(gòu)的形式應(yīng)根據(jù)氧化處理零件形狀、結(jié)構(gòu)和大小而定。

電流設(shè)備：硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理采用的電源設(shè)備與一般陽(yáng)極氧化處理大體相同。硬度陽(yáng)極氧化處理也常用直流電源，有的還有采用直流電上疊加交流電源[其比例為（4：1）-（6：1）]。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理采用的電流、電壓比一般陽(yáng)極氧化處理的要高。

制作硬質(zhì)氧化注意事項(xiàng)：  

　　1.制品上所有棱角應(yīng)倒成直徑不小于0.5mm的圓弧,不允許有銳角及毛刺以避免電流集中造成局部過(guò)熱、變脆、斷裂.  

　　2.不要求厚膜部位用過(guò)氯乙i烯膠等加以保護(hù),螺紋孔,定位銷(xiāo)孔用塑料或膠皮堵塞.  

　　3.制品經(jīng)硬質(zhì)氧化后,尺寸增加約為膜厚的一半(單邊)所以對(duì)尺寸要求嚴(yán)格的制品,應(yīng)根據(jù)膜厚確定其陽(yáng)極氧化前的尺寸余量 .  

　　4.氧化膜與基體結(jié)合牢固，但膜層有脆性，并隨厚度增加和增大，所以不宜用于承受沖擊，彎曲或變形的零件。達(dá)到一定厚度的硬質(zhì)膜會(huì)使鋁合金的疲勞強(qiáng)度有較大的降低，尤其是高強(qiáng)度鋁合金，故對(duì)承受疲勞荷重零件，進(jìn)行硬質(zhì)氧化應(yīng)十分慎重。

溫度控制與提高產(chǎn)量的關(guān)系

　　通常，如果沒(méi)有非預(yù)定的停機(jī)時(shí)間，那么蕞大產(chǎn)量主要決定于擠壓速度，而后者受制于四個(gè)因素，其中三個(gè)固定不變而另一個(gè)則是可變的。di一個(gè)因素是工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)的擠壓力，擠壓力大的可在錠坯溫度較低時(shí)順利地?cái)D壓;第二個(gè)因素是模具設(shè)計(jì)，擠壓時(shí)金屬與模壁的摩擦通?？墒雇ㄟ^(guò)的鋁合金的溫度上升35～62℃;第三個(gè)因素是被擠壓合金的特性，是限制擠壓速度的不可控制的因素，型材的出口溫度一般不可超過(guò)540℃，否則，材料表面質(zhì)量會(huì)下降，模痕明顯加重，甚至出現(xiàn)粘鋁、凹印、微裂縫、撕裂等。蕞后一個(gè)因素是溫度及其受控程度。這樣的話，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁硬質(zhì)氧化加工工藝條件的控制，同時(shí)也可以達(dá)到較好的染色質(zhì)量。