引起油溫過(guò)高的原因很多，歸納起來(lái)主要有以下幾點(diǎn)：　　

1、設(shè)計(jì)不當(dāng)。包括系統(tǒng)中沒(méi)有卸荷回路，油箱儲(chǔ)油量太小，致使油液循壞太快，冷卻器冷卻作用差，且高負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間工作元件選用不當(dāng)、管路設(shè)計(jì)不合理及運(yùn)動(dòng)元件機(jī)械摩擦產(chǎn)生的熱量等?！　?/span>

2、使用不當(dāng)。包括誤用粘度太大的油液，引起液壓損失過(guò)大系統(tǒng)混入空氣，磨粒、雜質(zhì)等被吸附在濾芯上液壓油箱內(nèi)液壓過(guò)低，液壓油冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作環(huán)境溫度過(guò)高等。

明確升降機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，能延長(zhǎng)升降機(jī)的使用壽命、減少升降機(jī)的故障發(fā)生率。升降機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)大致可分為：日常維修保養(yǎng)、月維修保養(yǎng)和年維護(hù)保養(yǎng)。下面來(lái)具體了解下：　　一、日維護(hù)保養(yǎng)：　　1、查看配重門鋼絲繩和導(dǎo)向輪有無(wú)磨損　　2、查看油管、接頭、油缸部位有無(wú)滲油現(xiàn)象　　3、查看所有行程開(kāi)關(guān)有無(wú)松動(dòng)　　4、點(diǎn)動(dòng)升降機(jī)，檢查有無(wú)異常響聲　　二、月維護(hù)保養(yǎng)：　　1、查看滾輪、軸承等受力部位有無(wú)磨損，各個(gè)緊固件部位有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象　　2、查看所有行程開(kāi)關(guān)是否接觸良好　　3、油缸是否漏油及有無(wú)電鍍層剝落現(xiàn)象　　4、超載保護(hù)裝置動(dòng)作是否正?！　?、電路連接是否清潔，連線是否牢固、工作是否正?！　∪⒛昃S護(hù)保養(yǎng)：　　1、液壓油在升降機(jī)升到時(shí)，油位是否高出吸油口40-50mm　　2、液壓油是否變質(zhì)，如果變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換液壓油　　3、清洗油路系統(tǒng)　　4、查看其它部位有無(wú)異常現(xiàn)象

防爆閥是液壓升降平臺(tái)液壓系統(tǒng)必備的部件，在液壓系統(tǒng)泄漏時(shí)，它能快速切斷油缸的油路，防止液壓升降平臺(tái)失控，造成事故。防爆閥對(duì)液壓升降平臺(tái)非常重要，在使用防爆閥時(shí)，必須要正確安裝，合理設(shè)置防爆閥才能達(dá)到理想的保護(hù)效果?！　?/span>

1、為了保證安全，每只油缸的出油口都應(yīng)該安裝防爆閥，如果只是部分油缸的出油口安裝，出故障時(shí)，未安裝防爆閥的油缸無(wú)法切斷油路，造成升降平臺(tái)傾斜，造成事故擴(kuò)大?！　?/span>

2、液壓升降平臺(tái)安裝好防爆閥后，設(shè)置必須要合理，如何設(shè)置不好，液壓升降平臺(tái)會(huì)出現(xiàn)下降速度慢或者故障時(shí)無(wú)法迅速切斷油路，造成事故擴(kuò)大，因此，調(diào)整防爆閥需要專業(yè)的技術(shù)人員操作?！　?/span>

3、設(shè)備安裝調(diào)試好后，防爆閥、溢流閥、調(diào)速閥等都已經(jīng)調(diào)整好，非專業(yè)人員，請(qǐng)勿調(diào)整。

升降機(jī)具有尺寸小，重量輕，移動(dòng)方便，升降平穩(wěn)，擺幅小，載重大，平臺(tái)面積大，穩(wěn)重性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活推行方便等特點(diǎn)，外表美觀，能在的空間內(nèi)發(fā)揮舉升能力。在停電狀態(tài)下設(shè)有緊急下降裝置、防止升降機(jī)超載在安全裝置，漏電保護(hù)裝置和缺相保護(hù)裝置和缺相保護(hù)裝置，防止液壓管路和安全防爆裝置。液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進(jìn)入液缸下端，使液缸的活塞向上運(yùn)動(dòng)，提升重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過(guò)溢流閥進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。