博鴻復(fù)合材料模切加工——花都模切加工設(shè)備

膠帶模切工藝無間隙半切

特點：模切片之間無間隙的實現(xiàn)并排。

優(yōu)點：原料100%利用（無邊料和間隙廢料需要移除，因此無損耗），但修邊仍然是必要的。

膠帶模切工藝間隙模切

特點：模切片間存在間隙，間隙可根據(jù)客戶要求進(jìn)行準(zhǔn)確的調(diào)整。

優(yōu)點：

1、適用于各種形狀的模切片生產(chǎn)

2、可實現(xiàn)助剝頭設(shè)計

3、模切片間的間隙更適用于半自動化和自動化應(yīng)用

成本：

1、與無間隙生產(chǎn)相比，加工成本更高，需要采購定制的模切工具。

2、損耗和額外生產(chǎn)步驟導(dǎo)致較高的成本。

進(jìn)一步拓展膠帶模切的藝術(shù)，我們還需要了解一些特殊設(shè)計的模切解決方案。

廣州博鴻復(fù)合材料有限公司——花都模切加工設(shè)備

膠帶模切工藝穿孔設(shè)計

穿透所有材料層完成打孔。可以將該工序與多層貼合模切工序相結(jié)合，僅對模切片的特定部位進(jìn)行打孔設(shè)計。

模切機模切加工技術(shù)在電腦范疇運用帶來的優(yōu)勢。

面板夾層：無污染、放松動、防碰擊噪音、防黏著；LED周圍：防漏光、吸收沖擊、進(jìn)步氣密性；PCB下面周圍：吸收沖擊、吸收轟動、添補空隙、隔熱作用；鍵盤墊片：反彈性、無污染、尺度穩(wěn)定性好；電池周圍：無污染、吸收沖擊音、進(jìn)步氣密性；腳墊：沖突性好、無污染、尺度穩(wěn)定性好；磁碟

機尾部護(hù)墊：吸收轟動、避免碰擊噪音、進(jìn)步氣密性；沖突墊片：沖突性好、無污染、尺度穩(wěn)定性好；盤蓋軟墊：吸收轟動、遮斷馬達(dá)噪音、防塵、進(jìn)步氣密性；喇叭邊圍：避免雜音、添補空隙；LCD周圍：防塵、吸收沖擊、添補空隙、進(jìn)步遮光性。

模切精密加工技術(shù)在手機方面的商品：視窗/鏡頭維護(hù)、視窗/鏡頭固定、銘牌、序列號標(biāo)簽、耳機/話筒O形圈固定、耳機/話筒防塵網(wǎng)、視窗防塵墊、LCD反射膜/背光片、LCD結(jié)構(gòu)固定、電池倉固定、固定鍵盤、麥克風(fēng)防塵網(wǎng)、麥克風(fēng)防塵墊、電線固定、電池板緩沖墊、聽筒/話筒緩沖墊、聽筒/話筒防塵墊、PCB固定、電池板標(biāo)貼。

1）貼合步驟：

a、先將0.075紅色離型膜不離型面覆0.05亞克力保護(hù)膜；

b、再將泡棉膠居中貼合在0.075紅膜離型面上。

（2）一沖沖切注意事項：

刀模往泡棉面沖切,內(nèi)孔全斷落料,手柄一線刀，只沖斷泡棉，其它不能沖斷。

（5）貼合步驟：在貼合機上排除產(chǎn)品外框廢料,成品收卷。

薄膜可以用來制造特別薄的防撕裂膠帶。但是，不同的薄膜用作膠帶基材時的差異也是很大的。具體取決于基材的原料：聚氯i乙烯 (PVC)、聚乙烯 (PE)、聚丙i烯 (PP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 還是其他原料。

例如：PVC可以很柔軟，因此主要用于制造絕緣膠帶和遮蔽膠帶，比如抹灰過程中用到的膠帶。非常柔軟的PVC可以用來給電線的護(hù)套絕緣。相比之下，堅硬的PVC可以保持穩(wěn)定的形態(tài)，因此適合用來生產(chǎn)包裝膠帶以及內(nèi)包裝。所有PVC薄膜都有一個共同的特點：非常耐用而且不易點燃。它們可以印刷和壓花。

PE或PP薄膜主要用作辦公膠帶的基材。它們還可以作為表面保護(hù)和包裝材料（打包）。

PET薄膜具有非常獨特的特性。它們主要用作雙面膠帶中兩層底涂劑之間的基材。由于具有導(dǎo)熱性，因此也適合在電子設(shè)備中承擔(dān)熱量管理的任務(wù)。它們的抗紫外穩(wěn)定性非常出色，因此常被用于戶外環(huán)境。

除了上面提到的用途，聚氨酯、聚酰亞i胺和玻璃紙/醋酸纖維素也被用作薄膜基材，因為它們具有彈性好、防水并且耐高溫的特點。