可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵檢修中的幾個誤區(qū)

可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵檢修中的幾個誤區(qū) 1．彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。 2．動環(huán)密封圖越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。 3．靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。 4．葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。 5．新的比舊的好。相對而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。 6．拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。

耐酸堿自吸泵和自吸排污泵不同點

耐酸堿自吸泵和自吸排污泵相同點： 1.外形：耐酸堿自吸泵外形有點像鴨子，而兩者外形極其相似。 2。工作原理：由于耐酸堿和排污都是自吸泵系列產(chǎn)品，兩者都是通過將泵殼內(nèi)的水通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。 耐酸堿自吸泵和自吸排污泵不同點： 1.所輸送的物料：耐酸堿自吸泵主要用于輸送清水或者類似清水的物質(zhì)，而排污自吸泵用于輸送含有帶有雜質(zhì)的料體，如污水。 2.耐酸堿自吸泵葉輪：耐酸堿泵葉輪是封閉式的，可以更好的輸送清水介質(zhì)，而排污的葉輪是半開式的，這樣有利于雜物是輸送。如果排污泵采用封閉葉輪輸送，雜物就會將葉輪堵塞，使泵無法正常工作。

耐酸堿立式泵不出水的原因

在使用耐酸堿立式泵的過程中，遇到不抽水的情況怎么辦?不要著急，耐酸堿泵廠家?guī)湍д?

1.立式泵的電機(jī)反轉(zhuǎn)。這個問題很好解決，只要你調(diào)整電機(jī)的接線序列，調(diào)整正轉(zhuǎn)就可以了。

2.泵頭高于液面，或者無水空轉(zhuǎn)。這個問題先要將立式泵的泵頭擺放位置降低，讓液體能夠進(jìn)入到泵頭里面，是葉輪能夠打到水。

3.耐酸堿立式泵的軸心斷掉了，不能夠與葉輪同步。這個就很簡單，更換立式泵的軸心即可。

4.揚程超過立式泵的工作范圍，泵沒有能力將液體送出。重新測量揚程數(shù)據(jù)，對比氟塑料立式泵的揚程，更換高揚程的立式泵。

5.進(jìn)口堵死或者葉輪堵死。檢查管道進(jìn)口和葉輪，將他清理疏通。