彩鋼瓦噴漆翻新維護(hù)中出現(xiàn)局部微泡是由哪些因素產(chǎn)生的？

1.基層處理：.被涂彩鋼瓦表面有油漬未清理干凈局部出現(xiàn)油孔導(dǎo)致掛不上漆

2.涂層間隔時(shí)長：涂層與涂層噴涂時(shí)間間隔太短，導(dǎo)致單一層漆膜的揮發(fā)物質(zhì)及其水氣沒有完全蒸發(fā)，就被新的涂層直接覆蓋，所以會(huì)產(chǎn)生局部微泡，產(chǎn)生局部掉漆現(xiàn)象

3.工具：施工工具噴道內(nèi)壁打壓產(chǎn)生水珠也會(huì)導(dǎo)致局部稀釋產(chǎn)生氣泡

4.壓力不穩(wěn)定：噴漆時(shí)壓力不穩(wěn)定壓力時(shí)小時(shí)大，也會(huì)出現(xiàn)伴有微泡產(chǎn)生

5.高溫施工：避免夏季中午高溫施工，高溫下施工漆膜干燥太快，沒來來及自身的流平鋪展成膜，瞬間就干燥了，局部太厚的地方也會(huì)出現(xiàn)微氣泡

6.施工時(shí)間：施工太遲，五點(diǎn)以后結(jié)束，漆膜沒有陽光晾曬，加上夜間有的地方雨水不穩(wěn)定的 漆膜沒干漆膜進(jìn)水導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生

7.底漆外露太久：很多時(shí)候噴完底漆之后沒有幾個(gè)小時(shí)就下雨了，一下就是很多天，開始漆膜沒來及干燥，長期雨水浸泡，因?yàn)榈灼岜旧砟退跃筒皇呛芨叩?，吸水太多出現(xiàn)氣泡干燥以后會(huì)出現(xiàn)掉皮，，因?yàn)榈灼岜旧砟退跃筒皇呛芨叩模枰嫫峒皶r(shí)遮蓋保護(hù)的,

達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。4.噴涂施工4.2.噴涂前還應(yīng)對(duì)經(jīng)過表面處理的表面進(jìn)行清理，除去灰塵，經(jīng)檢驗(yàn)合格后填寫隱蔽工程記錄經(jīng)甲方簽字后方可涂裝。4.2.防腐涂料使用前，做二次檢查，先做小面積試涂，各項(xiàng)參數(shù)合格后方可涂裝。4.2.噴涂施工時(shí)，垂直的表面的后一次涂刷應(yīng)由上往下進(jìn)行、水平表面后一次噴涂應(yīng)接光照方向進(jìn)行，保證厚薄一致，不，不淌漆，不滴油。4.2.現(xiàn)場施工，根據(jù)噴涂方法的不同及時(shí)調(diào)整噴涂施工方法，配合現(xiàn)場施工。4.2.操作工使用的工具不準(zhǔn)上下拋投，施工使用的工具要用細(xì)繩栓好或用后放入工具包內(nèi)，（漆刷用后放入漆桶內(nèi)）預(yù)防墜落傷及他人導(dǎo)致更嚴(yán)重的后果。4.2.在除銹和噴涂進(jìn)程中，嚴(yán)把每道工序質(zhì)量關(guān)。

通過噴涂或噴砂去除銹的水平應(yīng)滿足以下要求：

鋼的表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且不應(yīng)有松散附著的水垢，鐵銹和油漆涂層。

鋼表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且基本上清除了氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物，殘留物應(yīng)牢固可靠。 鋼表面不應(yīng)有可見的油脂，污垢，水垢，鐵銹和油漆涂層。 任何剩余的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)或條紋的輕微污點(diǎn)。

手動(dòng)和電動(dòng)工具除銹等級(jí)應(yīng)滿足以下要求：

鋼的表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且不應(yīng)有附著力，例如松動(dòng)的氧化皮，鐵銹和油漆涂層。 除銹水平應(yīng)比St2更徹底，并且基材部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。 化學(xué)除銹等級(jí)應(yīng)為St3：鋼表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且未完成的氧化皮，銹蝕和油漆涂層

允許通過手工或機(jī)械方法去除各個(gè)殘留點(diǎn)，后，表面應(yīng)顯示出金屬的原始外觀，而沒有任何進(jìn)一步的腐蝕。

處理后的彩色瓷磚表面不得再次污染。 遭受二次污染時(shí)，應(yīng)再次進(jìn)行表面處理。 加工后的彩鋼瓦基層應(yīng)及時(shí)涂底漆，間隔不超過5h。

為什么彩鋼瓦翻新噴涂的光澤度不同

漆膜的光澤度是衡量漆膜外觀質(zhì)量的主要指標(biāo)。高光澤度漆膜不僅具有美麗的外觀，而且對(duì)被涂物的表面具有良好的裝飾效果，而且對(duì)被涂物具有一定的保護(hù)作用。

涂料的實(shí)踐表明，漆膜保護(hù)作用的降低通常始于其表面光澤的下降。

漆膜的光澤度可分為淺色，半淺色和不發(fā)光。從鏡面反射的方向看，如果被測膜致密且光滑，且表面“光亮”，鏡面反射越強(qiáng)，表面光澤度越高；相反，如果漆膜粗糙