泡沫箱使用性能多  

  可多次重復(fù)使用，多種組合方式可針對(duì)物品的具體尺寸進(jìn)行改裝，方便快捷。 如何巧用泡沫箱    標(biāo)準(zhǔn)郵政泡沫包裝箱很結(jié)實(shí)，其密度為22KG每立方經(jīng)過周密計(jì)算，因?yàn)槊芏冗^低就軟，過高泡沫太硬就脆?？捎糜诰軆x器、家用電器、藥品、設(shè)備、配件、食品、酒類等各種物品包裝。6號(hào)箱塞滿物品后用膠帶封幾圈，站個(gè)大漢上去壓都沒事！完全可以直接當(dāng)箱子用，不用再套紙箱。

包裝設(shè)備

泡沫保溫箱設(shè)備

EPS真空全自動(dòng)包裝成型機(jī)主要特點(diǎn)：

a.采用水平的電子原件，PLC可編程控制器，觸摸屏中文顯示。

b. 采用常規(guī)進(jìn)料與壓力注料兩種主式，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)及形狀，隨意轉(zhuǎn)換。全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)等方法隨意操作。

c.液壓驅(qū)動(dòng)，快慢速差動(dòng)裝置，開合模時(shí)間準(zhǔn)確、省時(shí)、運(yùn)行穩(wěn)定。

d. 根據(jù)制品形狀采用多種加熱方式，使制品質(zhì)量得到保證。真空負(fù)壓系統(tǒng)使產(chǎn)品含水量低、定型快，縮短烘干時(shí)間或不烘干

e.機(jī)器真空系統(tǒng)主要由真空儲(chǔ)能罐、真空冷凝罐和水環(huán)真空泵等組成，制品成型速度快、粘結(jié)均勻，含水率低.

泡沫成型機(jī)冷卻。冷卻的目的是使模樣定型并具有一定的強(qiáng)度和剛度，所以冷卻要均勻、充分。模具內(nèi)剛成型的熱塑性泡沫塑料模樣的熱量通過各種傳熱途徑，散入周圍的空氣或冷卻介質(zhì)中。包裝設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)之管路各管路系統(tǒng)閥門進(jìn)口、出口的設(shè)計(jì)采用極大化靠近模具的方式，從而很大限度降低能耗的浪費(fèi)，同時(shí)提高放應(yīng)速度。但是由于模樣泡體是熱的不良導(dǎo)體，冷卻時(shí)常常出現(xiàn)表層的已被冷卻固化定型，芯部的溫度還很高的現(xiàn)象。這時(shí)如冷卻定型不夠，雖然皮層已固化定型，但是芯部的大量熱量會(huì)繼續(xù)向外傳，使皮層溫度回升，再加上模樣芯部泡體的膨脹力，就可能使已定型的模樣形狀變形或破壞，稱之為三次發(fā)泡。在冷卻過程中要特別注意冷卻水溫度不能太低，水壓不能太大，冷卻時(shí)間不能太長(zhǎng)，否則模樣和模樣表面會(huì)有塌縮的現(xiàn)象。

泡沫成型機(jī)脫模。剛成型的模樣冷卻后內(nèi)部處于減壓狀態(tài)，比較軟，如果脫模不當(dāng)，模樣表面就易損傷、變形，所以對(duì)于不同的結(jié)構(gòu)的模樣要采用不同的脫模方式。包裝設(shè)備特點(diǎn)特殊的液壓路設(shè)計(jì)，頂出油缸和開模油缸可以同時(shí)工作，實(shí)現(xiàn)脫模吹氣與制品頂出同步工作，減少了機(jī)械運(yùn)行時(shí)間，同時(shí)提高了脫模能力。在泡沫生產(chǎn)過程中，還有許多的問題，如泡沫外觀正常，內(nèi)部熔結(jié)不良、內(nèi)部結(jié)構(gòu)松弛，大部份熔結(jié)不良、泡沫不完整，輪廓不清楚問題等，在此就不再細(xì)說了。在實(shí)際生產(chǎn)過程中也會(huì)不斷出現(xiàn)各種新問題，須有及時(shí)解決問題的技術(shù)手段。