如何降低包裝盒印刷中的色差問題。

1、在制作之前需要打樣確認文字，定好顏色色值，但印刷盒打樣畢竟不一樣，如果用印刷顏色來追打樣顏色，需要在印刷過程中不斷調(diào)試顏色，但由于紙質(zhì)，墨水，機器壓力等問題，印刷實樣和樣品會有一定誤差，這是正常合理范圍內(nèi)的。

2、印刷數(shù)量也與顏色色差有關系，如果數(shù)量少了，墨色不均，壓力大不大，顏色上也會有偏差。

3、覆膜后顏色也會有變化，由于覆膜是水性或油性膜，與印刷面接觸后會加重印刷顏色，產(chǎn)生色差。

在包裝盒印刷過程中并不能保證打樣與印刷成品一致，只能是盡量接近。在印刷之前與客戶溝通好，在合理性誤差范圍內(nèi)是可以接受的。

    在做包裝盒印刷時影響印版耐印力的因素有哪些？

油墨中的不純物質(zhì)、粗顆粒、異物等主要是由以下因素引起的：

（1）油墨中混入異物或油墨中的助劑隨溫度變化析出、顏料發(fā)生凝集均可產(chǎn)生粗顆粒。

（2）部分異物由薄膜帶入。薄膜因為靜電原因吸附的灰塵以及薄膜中的添加劑析出較多進入油墨時，則形成異物。尤其是車間過于干燥時薄膜輕易地由于靜電吸附灰塵，進而造成對印版滾筒壽命的影響。

（3）用硬度高的顏料時，即使經(jīng)由混煉也可能引起刀線。如紅、藍油墨等所用的顏料難以研磨，則相對易發(fā)生刀線。

（4）干燥系統(tǒng)吸入外界空氣中的灰塵或風道長期不清理。

  如何檢測印刷包裝盒的防水性能

使用玻璃量筒量取100mL蒸餾水，倒入量筒中，然后將稱量的圓形瓦楞紙板樣品放在量筒的環(huán)形表面上，使被測表面面向水的方向，然后按樣品蓋。樣品用圓柱體固定。將氣缸旋轉(zhuǎn)180°，然后一起啟動秒表。每5次測量，根據(jù)瓦楞紙板樣品的吸水量添加一定量的水。

從量筒中取出樣品，并將其放在一張吸收紙上，注意樣品的吸收面朝下。在吸收時間之前2秒鐘，將兩張吸收紙放在樣品上，并在平坦而牢固的桌子上使用。光滑的壓輥在4s內(nèi)往復運動一次，使樣品表面呈現(xiàn)無水光澤?？焖偃〕鰳悠凡⒎Q重0.001g。請記住，每個樣品只能測試一次，不能重復使用。如果用吸收紙吸收水后表面上有多余的水，或者包裝盒印刷本身已被水滲透，則應丟棄樣品。可以算出瓦楞紙板的吸水率。

將樣品浸入蒸餾水中一定時間后，用鑷子夾住樣品的一個角，然后從蒸餾水中取出樣品。夾住樣品2分鐘，然后滴加蒸餾水。將樣品返回原始容器，并在天平上稱量0.01 g?？梢杂嬎愠霾噬∷b的吸水率和相對吸水率。

模擬產(chǎn)品的流通環(huán)境，驗證包裝箱中的物品，記錄時間和相應瓦楞紙板的防水，以評估瓦楞紙板箱的防水功能。