其次，一些二手的注塑機(jī)如果發(fā)生故障，投入生產(chǎn)過程中不穩(wěn)定，那么都可能是調(diào)整設(shè)置的時(shí)候出現(xiàn)錯(cuò)誤，或者是零件自身受到磨損所造成的。如在工作中，發(fā)現(xiàn)臥式注塑機(jī)有異常噪音的響動(dòng)，那么可能是由于零件受損，也可能是因?yàn)樽陨碚{(diào)整不妥所造成的。我們可以看噪音發(fā)出的聲音來進(jìn)行部位的檢查。

在臥式注塑機(jī)的郵箱內(nèi)，如有液壓油不充足的情況，那么一些污物會(huì)阻塞，這樣油泵的缺油情況會(huì)更加嚴(yán)重，而氣派也會(huì)對(duì)葉片造成沖擊，噪音自然而然也會(huì)產(chǎn)生了。針對(duì)于該種情況，可以對(duì)油量進(jìn)行一番檢查，避免空氣的進(jìn)入，同時(shí)對(duì)濾油器進(jìn)行清洗。

合模體系合模體系的效果：合模體系的效果是保證模具閉合、敞開及頂出制品。同時(shí)，在模具閉合后，供給予模具滿意的鎖模力，以反抗熔融塑料進(jìn)入模腔發(fā)生的模腔壓力，避免模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。合模體系的組成：合模體系主要由合模設(shè)備、調(diào)模組織、頂出組織、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全維護(hù)組織組成。液壓體系液壓傳動(dòng)體系的效果是完成注塑機(jī)按工藝進(jìn)程所要求的各種動(dòng)作供給動(dòng)力，并滿意注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其間油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來源。各種閥操控油液壓力和流量，然后滿意打針成型工藝各項(xiàng)要求。

定位方式——不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時(shí)，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。

定位速度——定位速度對(duì)定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí)，必須耗散的運(yùn)動(dòng)部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使運(yùn)動(dòng)部件適時(shí)減速。

即提升原料進(jìn)庫的檢測(cè);生產(chǎn)制造中相同商品盡量選用相同生產(chǎn)廠家、相同鋼號(hào)母粒、色母生產(chǎn)制造;針對(duì)色母，人們?cè)诖笈可a(chǎn)前應(yīng)開展抽樣檢驗(yàn)試色，不僅同之前審校，又要在此次中較為，要是色調(diào)相距并不大，可覺得及格，好似批號(hào)色母有輕度偏色，可將色母再次混和后再應(yīng)用，以降低色母自身混和不勻?qū)е碌钠Ｒ黄?，人們還需重中之重檢測(cè)原材料環(huán)氧樹脂、色母的耐熱性，針對(duì)耐熱性欠佳的，人們提議生產(chǎn)廠家開展替換。