優(yōu)良的咬入成型工藝:設(shè)備中使用的模具均由特殊鋼制成

即使使用三、五年，壓模表面不變，使鍍鋅鋼板表面不受損，大大延長了風(fēng)道的使用壽命。同時接縫均勻平整，咬合緊密，連接牢固，密封性好。

精巧的螺旋壓制技術(shù)，使螺旋風(fēng)管具有良好的承壓強度。增加螺旋肋后，咬邊接頭的厚度是管體的四倍。管道的剛性很大，表現(xiàn)出堅固的優(yōu)點。它能承受上限壓力載荷而不損失變形。材料厚度可減少15%，成本可降低。

    相同截面積下，長寬比為1: 3的矩形風(fēng)管周長比螺旋風(fēng)管長40%，節(jié)省材料；同理，由于螺旋風(fēng)管周的長度，保溫材料也可以相應(yīng)減少。

    管道布置美觀，立體感強:當(dāng)管道作為建筑特征需要外露時，美觀大方的成型法蘭風(fēng)管將是選擇。

在設(shè)計中充分考慮噪聲、臭味等，防止二次污染的產(chǎn)生，不給周圍環(huán)境造成新的污染。

7．所選擇的工藝必須滿足現(xiàn)場條件，平面布置簡潔、緊湊、少占地，并方便生產(chǎn)操作和維護(hù)維修。

8．排風(fēng)和補風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到風(fēng)量平衡，保持室內(nèi)-5Pa—-10Pa的負(fù)壓，防止有害氣體的散溢，保證實驗人員的身心健康。

9．根據(jù)大樓的結(jié)構(gòu)特點，就近開設(shè)風(fēng)井，劃分排風(fēng)和補風(fēng)系統(tǒng)，管道系統(tǒng)做到“短、平、順、直”，減小系統(tǒng)阻力，降低系統(tǒng)噪聲。

鍍鋅螺旋風(fēng)管如何進(jìn)行焊接？

有哪些要求？這篇文章來好好介紹一下，包括三部分內(nèi)容，為焊前準(zhǔn)備、焊接技術(shù)要求和焊后清理，希望通過下面的介紹，能使讀者對鍍鋅風(fēng)管的焊接有所了解，具體內(nèi)容如下。

1.焊前準(zhǔn)備

(1)根據(jù)板厚形式，采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V 形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止鋅產(chǎn)生晶間腐蝕。

(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

(4)應(yīng)采用嚴(yán)格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。

鍍鋅螺旋風(fēng)管 2.焊接技術(shù)要求

(1)手工電弧焊時焊機應(yīng)采用直流反接，弧焊時應(yīng)采用直流正接。

(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用清洗，然后進(jìn)行烘干，隨取隨用。

(3)打底焊時焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機磨掉。要在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

如何安裝不銹鋼風(fēng)管

　　隨著中國經(jīng)濟(jì)越來越多的高層建筑的不斷發(fā)展，對不銹鋼風(fēng)管工程的施工質(zhì)量也越來越關(guān)注。但目前通風(fēng)工程施工技術(shù)不斷改進(jìn)，通風(fēng)系統(tǒng)對風(fēng)管的生產(chǎn)和安裝有很高的要求，但仍存在著影響施工質(zhì)量的問題。接下來小編來介紹一下不銹鋼風(fēng)管的安裝方法。

　　1、對送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝必須在維護(hù)結(jié)構(gòu)施工的條件下進(jìn)行的，其施工完畢，安裝部位的梗阻，地面的清潔，地上沒有灰塵，沒有其他管道通過不銹鋼風(fēng)管。檢查施工現(xiàn)場預(yù)留孔的位置，尺寸是否符合圖紙要求，是否有遺漏現(xiàn)象。預(yù)留孔應(yīng)大于100mm的尺寸每邊風(fēng)管實際截面。

　　2、除銹后，確定標(biāo)高、安裝風(fēng)管、吊架、除銹漆。風(fēng)管和吊架的吊點通常采用預(yù)埋鐵、支架和吊架的兩次灌漿、膨脹螺栓法等。根據(jù)不銹鋼風(fēng)管的中心線，找出了懸掛器的安裝位置，單吊架位于風(fēng)管的中心線上。雙吊桿可根據(jù)托盤的螺孔或風(fēng)管中心線之間的距離對稱安裝。安裝時，應(yīng)先把管頂固定，然后將線錘放在中心線上，行可由夾具固定。當(dāng)空氣管較長，需要安裝一排支架時，兩端可先安裝。然后以兩端支撐作為基準(zhǔn)，用作圖法求出中間支撐的標(biāo)高。