AOI設(shè)備檢測優(yōu)點(diǎn)：重復(fù)利用率高，可以24小時運(yùn)作；同類型的pcb，不用重復(fù)編程；

檢測性能穩(wěn)定，不受人為情緒的影響；

屬于一次性投資，后續(xù)支出項(xiàng)很少；

品質(zhì)可信度高，接單客戶比較信任。

通過上面的比較，我們發(fā)現(xiàn)，AOI設(shè)備檢測和員工目檢，各有優(yōu)點(diǎn)。目前的電子企業(yè)，也是大小不一，不能一定的說，哪一種檢測方式好。可以確定的是，我們可以針對，他們的特點(diǎn)，給出合適的搭配組合，滿足每一個客戶的要求。

因?yàn)樵缙谝M(jìn)的進(jìn)口AOI設(shè)備，給電子制造業(yè)界的朋友的感覺是：使用繁瑣、復(fù)雜，價格昂貴；或者說因?yàn)锳OI設(shè)備編程調(diào)試繁復(fù)，令工程師不能充 分發(fā)揮AOI設(shè)備的性能，導(dǎo)致AOI未能達(dá)到預(yù)期的檢測效果，從而覺得AOI設(shè)備只是一種“昂貴的擺設(shè)品”。本文將從AOI的工作原理、如何評估AOI系 統(tǒng)和如何根據(jù)具體情況配置AOI系統(tǒng)等幾個方面作探討。

自動光學(xué)檢測儀是應(yīng)用于表面貼裝生產(chǎn)流水線上的一種自動光學(xué)檢查裝置，可有效的檢測印刷質(zhì)量、貼裝質(zhì)量以及焊點(diǎn)質(zhì)量。

同步帶傳動誤差主要是同步帶的柔性產(chǎn)生誤差；絲桿傳動誤差包括：連軸器彈性誤差、絲桿線形誤差、支撐軸承軸向誤差。雖然絲桿傳動誤差包括多種因素，但總體說來絲桿傳動誤差一般比同步帶傳動誤差較小。步進(jìn)電機(jī)控制誤差在細(xì)分技術(shù)上包括：步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器輸出電流的線形誤差、失步等。伺服電機(jī)的控制誤差主要編碼器的誤差。定位誤差主要指原點(diǎn)定位誤差，一般使用光電位置傳感器指示原點(diǎn)參考位置，原點(diǎn)定位誤差與定位信號的硬件設(shè)施和定位過程有關(guān)。


自動化全檢機(jī)有什么特點(diǎn)呢，安悅在此簡單告訴大家。目前由于技術(shù)原因，該設(shè)備的應(yīng)用范圍主要是螺釘、螺釘和精密車削件等一些產(chǎn)品的選擇。以往這些選擇工作基本上都是人工選擇，這種選擇工作的效果并不比較，速度和精度都有限制。其次是設(shè)備更先進(jìn)，它作為一種高科技設(shè)備，其部件也不能含糊不清。其中主要包括工業(yè)核算機(jī)，圖像處理機(jī)和進(jìn)料系統(tǒng)，以及檢測部件。由于顧客需求的提高，其設(shè)備將不斷更新。與人工相比，第三性能提高了很多倍，可以達(dá)到每分鐘幾千分的標(biāo)準(zhǔn)。