特種加工機(jī)床加工方法

加工方法火花加工火花加工是直接利用電能對(duì)零件進(jìn)行加工的一種方法。電火花加工設(shè)備應(yīng)由以下部分組成：脈沖電源、間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)器、機(jī)床本體、工作液及其循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)。間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)器自動(dòng)調(diào)節(jié)極間距離，使工具電極的進(jìn)給速度與電蝕速度相適應(yīng)?；鸹ǚ烹姳仨氃诮^緣液體介質(zhì)中進(jìn)行。

電火花成形加工機(jī)床：主要由脈沖電源箱、工作液箱和機(jī)床本體組成。其中機(jī)床主體由主軸頭、工作臺(tái)、床身和立柱組成。主軸頭是電火花成型加工機(jī)床的關(guān)鍵部件，它與間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置組成一體。主軸頭的性能直接影響電火花成型加工的加工精度和表面質(zhì)量。

車(chē)床（Turning Machine Tools）

首先，車(chē)床并不是指加工汽車(chē)的機(jī)床，然而很多從未接觸過(guò)加工制造領(lǐng)域的人都以為車(chē)床是專(zhuān)門(mén)用來(lái)加工汽車(chē)的。誠(chéng)然，加工汽車(chē)零部件需要用到車(chē)床，但其本身與汽車(chē)并沒(méi)有直接關(guān)系。

車(chē)床加工的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)是：回轉(zhuǎn)工件繞自身軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，刀具則做成型進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

車(chē)床

其加工的工件通常為回轉(zhuǎn)工件。加工成型表面通常為平面、回轉(zhuǎn)曲面、螺紋面等。

工件端面平面車(chē)削加工工件外圓回轉(zhuǎn)面車(chē)削加工螺紋面車(chē)削加工車(chē)削螺紋面實(shí)例銑床（Milling Machine Tools）：[2]

銑床對(duì)應(yīng)的銑削加工的特點(diǎn)是：刀具繞自身軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，工件和(或)刀具做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

現(xiàn)代工業(yè)是自動(dòng)化的天下，流水式的生產(chǎn)線(xiàn)是自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)方法，而各類(lèi)機(jī)床就是生產(chǎn)線(xiàn)的核心。隨著計(jì)算機(jī)和信息化的發(fā)展，機(jī)床也進(jìn)入數(shù)字化時(shí)代?？梢哉f(shuō)，當(dāng)前國(guó)家的工業(yè)實(shí)力的體現(xiàn)就是高精度數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)能力。

控制系統(tǒng)能夠按照設(shè)計(jì)的程序有邏輯地處理具有控制編碼的指令，并將其譯碼，從而精準(zhǔn)控制機(jī)床的機(jī)械臂的動(dòng)作加工零件。

數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；●加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；●機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；●機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；●對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。