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輸送機(jī)托輥質(zhì)量放心可靠,安徽雙基輸送機(jī)托輥

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發(fā)布時間:2020-11-09 04:23  






輸送機(jī)跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理:

調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置 驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶輸送機(jī)至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動,皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動,相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前準(zhǔn)確安裝其位置.

張緊處的調(diào)整 皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。

雙向運行皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整 雙向運行的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整相對要困難許多,在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整某一個方向,然后調(diào)整另外一個方向。調(diào)整時要仔細(xì)觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系,逐個進(jìn)行調(diào)整。重點應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。同時應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等。




皮帶輸送機(jī)主要點檢部位有哪些?

皮帶輸送機(jī)主要點檢部位:

液力耦合器護(hù)罩外表干凈衛(wèi)生無積塵、油污、煤泥等。

外觀良好無變形、破損、開焊、銹蝕、漆皮掉落等現(xiàn)象。

固定支架無缺陷、開焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓為M10*30mm,扭矩為72Nm。

聲音無異常噪音。

殼體外表干凈衛(wèi)生無積塵、油污、劃傷等現(xiàn)象。

油位占總體積75%,上加油孔傾斜25度與油面平。

易熔塞完好無損、無滲油現(xiàn)象。達(dá)到100℃壓力大于1.4±0.2Mpa時,則防爆塞的薄金屬片破壞而泄壓,運行停止。

液力耦合器對輪間隙,軸向2-4mm,徑向0.5mm。

油質(zhì)符合32#汽輪機(jī)油,無變色,渾濁,乳化等變質(zhì)現(xiàn)象。

聯(lián)軸器聲音運行中響聲輕松、均勻、無干磨、撞擊聲響。

護(hù)罩外表干凈衛(wèi)生無積塵、油污、煤泥等。

聯(lián)軸器長爪完好、無響聲、磨痕、與軸固定良好。

梅花墊完好,無明顯老化、龜裂、破損、磨損現(xiàn)象。

運行中無異常氣味和沖撞擊異常響聲。



輸送機(jī)?滾筒磨損的特征

輸送機(jī)滾筒磨損的特征:

1 皮帶輸送機(jī)滾筒與包角較小

經(jīng)過對滾筒的膠面磨損的綜合統(tǒng)計,可以了解到輸送帶與滾筒的包角越小,特別是小于90°時,其膠面愈容易磨損,從而導(dǎo)致局部脫膠。

并且滾筒的驅(qū)動主要是根據(jù)滾筒與皮帶之間的摩擦進(jìn)而傳給滾筒,保證滾筒不會打滑,從而得出包角越小,則摩擦力越小,越容易打滑,從而造成膠面磨損。(點擊查看《皮帶輸送機(jī)9種驅(qū)動裝置具體應(yīng)用及優(yōu)缺點分析,幫你正確選型》)

2 滾筒表面與載料接觸摩擦

1)夏季物料變濕

在夏季的雨后,物料容易濕黏,若是物料中粉塵含量較多,可以采用灑水的方式除塵,皮帶輸送機(jī)表面也會有物料與水的混合物,使用刀及清掃器處理的效果不理想,并且有物料附著在皮帶上時,會導(dǎo)致滾筒與皮帶的摩擦力減小。

如果是混合物與粉塵進(jìn)入滾筒與皮帶之間,兩者中間壓力的作用會將附著物壓縮到膠面,從而導(dǎo)致小顆粒切割膠面,加速損傷膠面,造成摩擦脫落,同時,顆粒的接入導(dǎo)致滾筒與皮帶之間的摩擦力迅速降低,引起皮帶輸送機(jī)打滑,加快混合物的研磨速度,加劇膠面的磨損。

2)皮帶跑偏

在皮帶輸送機(jī)進(jìn)行物料的運輸時,皮帶也可能跑偏,從而導(dǎo)致物料撒到回程帶中,從而導(dǎo)致物料落到滾筒與皮帶的間隙之中,對膠面造成摩擦損壞。





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