陶瓷素坯在燒結(jié)前是由許多單個(gè)的固體顆粒所組成的

陶瓷素坯在燒結(jié)前是由許許多多單個(gè)的固體顆粒所組成的，坯體中存在大量氣孔，氣孔率一般為35%~60%(即素坯相對(duì)密度為40%~65%)，具體數(shù)值取決于粉料自身特征和所使用的成型方法和技術(shù)。當(dāng)對(duì)固態(tài)素坯進(jìn)行高溫加熱時(shí)，素坯中的顆粒發(fā)生物質(zhì)遷移，達(dá)到某一溫度后坯體發(fā)生收縮，出現(xiàn)晶粒長(zhǎng)大，伴隨氣孔排除，在低于熔點(diǎn)的溫度下(一般在熔點(diǎn)的0.5~0.7倍)素坯變成致密的多晶陶瓷材料，這種過(guò)程稱(chēng)為燒結(jié)。耐火磚具有多種特點(diǎn)：抗溫度急劇改變而不被損壞的才能，接受（常溫）的大壓力才能等。

氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節(jié)能優(yōu)異的保溫材料

氧化鋁空心球制品具有耐高溫，密度小，熱容小，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性強(qiáng)等特點(diǎn)，可以提高窯爐使用熱效率，縮短生產(chǎn)周期，減輕爐體重量，降低能耗，是性能優(yōu)異的保溫材料。氧化鋁空心球磚適用于隧道窯、推板窯、梭式窯、坩堝爐及各種電爐的內(nèi)襯，廣泛用于冶金，輕工，化工，陶瓷，玻璃，電子等行業(yè)。循環(huán)過(guò)程流的分離純化：氧化鋁陶瓷對(duì)化合物具有優(yōu)異的吸附性能，例如：水和乙醇。

氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節(jié)能優(yōu)異的輕質(zhì)耐火材料，在各種氣體氛下使用都非常穩(wěn)定，特別適于在1800度的高溫窯爐應(yīng)上應(yīng)用。

氧化鋁空心球磚的制造將

氧化鋁空心球磚的制造將氧化鋁空心球、燒結(jié)氧化鋁細(xì)粉與結(jié)合劑按一定比例配料、成型、干燥、燒成，制得氧化鋁空心球磚。氧化鋁細(xì)粉是以工業(yè)氧化鋁為原料制坯并且經(jīng)過(guò)1500攝氏度的煅燒后磨細(xì)酸洗以及干燥所制得。制磚所用結(jié)合劑通常情況下為硫酸鋁水溶液或者是磷酸二氫鋁水溶液氧化鋁空心球粒徑一般情況下為5-0.5mm，雨量為65%-70%，氧化鋁細(xì)粉的用量為30%-35%，結(jié)合劑用量為5%。 氧化鋁空心球磚是用工業(yè)氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的，其晶型為a-Al2O3微晶體，那么氧化鋁空心球磚有哪些特點(diǎn)及用途呢？ 氧化鋁空心球磚可用于高溫節(jié)能倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應(yīng)爐、氮化爐等，對(duì)于減輕爐體重量，改造結(jié)構(gòu)、節(jié)約材料、節(jié)省能源，均會(huì)取得明顯效果。 氧化鋁空心球磚具有耐高溫、耐酸堿侵蝕、導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱性能好、體積密度小等特性。烴類(lèi)的吸附：在適當(dāng)?shù)臈l件下，氧化鋁的孔徑分布以及表面化學(xué)情況，都有助于吸附碳?xì)浠衔镏械碾s質(zhì)。 以氧化鋁空心球磚為主體，可制成各種形狀制品，高溫可達(dá)1800℃，制品機(jī)械強(qiáng)度高。

隨著氧化鋁空心球磚在各種工程中得到廣泛應(yīng)用，其使用特性?xún)?yōu)勢(shì)得到大家的認(rèn)可，為了更好地應(yīng)用，讓我們一起來(lái)了解氧化鋁空心球磚的主要特性有哪些吧。

氧化鋁空心球磚采用鈣作穩(wěn)定劑和氧化鋯熔融吹制不同尺寸的氧化鋁空心球，將鈣穩(wěn)定的氧化鋯空心球作為原料，經(jīng)1800℃高溫?zé)Y(jié)，使用溫度可達(dá)2500℃。氧化鋁球磚耐酸、堿腐蝕，高溫強(qiáng)度高，氣孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，保溫效果好，是一種性能優(yōu)良的保溫、防火制品。氧化鋁空心球磚主要應(yīng)用于超高溫設(shè)備，如中頻高溫爐、炭黑反應(yīng)爐、鎢棒爐、鉬爐等爐蓋及其它絕熱部位。氧化鋁陶瓷加熱套筒看來(lái)，氧化鋁陶瓷利用它強(qiáng)大的機(jī)械強(qiáng)度、抗熱沖擊性。