根據(jù)用水要求，本次開鑿井的目的，就是要達(dá)到每小時(shí)100T（單井），含砂量按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，深井孔垂直度在1度之內(nèi)，井深50米左右（見基巖）。井徑600mm，一徑到底，管徑300mm，按此要求設(shè)計(jì)井壁后6mm，實(shí)管暫設(shè)30m，濾管暫設(shè)20m，濾水管設(shè)置在含水層部位（詳見鉆是設(shè)計(jì)圖（1）），井材料選用鋼板卷管而成，管與管之間均打成坡口，焊后并用4-6塊200×800×6mm拉板焊固以達(dá)到每節(jié)管頭電焊牢固。濾水管采用穿孔墊筋纏絲包網(wǎng)，其穿孔方法是在井管上呈梅花形圓孔，孔徑18mm，濾水管孔隙率為30%（詳見圖2-1，2-2）井管底部用6mm厚的鋼板封底。(1)加強(qiáng)對(duì)員工的安全操作規(guī)程教育，使其能熟練地掌握有關(guān)技術(shù)。濾料直徑記錄位置，保證將井孔的各部位填密實(shí)后，用直徑40-60mm 粘土球從井下20m封至地面，使成井不受地面及外界水源的污染。成井后用活塞洗井。

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打井抽水的原理是什么？

打井抽水的原理是：

在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，此時(shí)轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)鉆桿，帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆進(jìn)，由泥漿泵抽吸建立的負(fù)壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水龍頭，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，如此周而復(fù)始，形成了反循環(huán)的鉆進(jìn)工作。3、在松散地層中鉆探成孔，較好采用沖擊式鉆機(jī)清水水壓逐級(jí)擴(kuò)孔法施工工藝。

打井機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)形式：

牽引式、車載式、車載背機(jī)式。一般打井機(jī)的組成：柴油機(jī)、摩擦離合器、變速箱、分動(dòng)箱、傳動(dòng)軸、泥漿泵、清水泵、真空泵、轉(zhuǎn)盤、水龍頭、卷?yè)P(yáng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、操縱機(jī)構(gòu)、桅桿、鉆具、車架等。

普通鉆井通常采用的是常規(guī)轉(zhuǎn)盤鉆井，然而這種傳統(tǒng)的鉆井方式的鉆井速度很低，已不能適應(yīng)如今飛速發(fā)展的油氣行業(yè)。為了提高鉆井速度，現(xiàn)有一種“PDC鉆頭 井下動(dòng)力鉆具 轉(zhuǎn)盤鉆”的復(fù)合鉆井方式，其具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）由于復(fù)合鉆進(jìn)的鉆頭轉(zhuǎn)速是鉆機(jī)Ⅱ檔速的2倍，接近Ⅰ檔速的4倍，大幅度提高機(jī)械鉆速很容易實(shí)現(xiàn)。

（2）復(fù)合鉆進(jìn)的高轉(zhuǎn)速適合于PDC鉆頭剪切地層的切削特點(diǎn)。

（3）井眼軌跡平滑。導(dǎo)向鉆進(jìn)和滑動(dòng)鉆進(jìn)相結(jié)合的間隔變換，易于控制腿度，保證井下安全。

（4）鉆具結(jié)構(gòu)得到有效簡(jiǎn)化。復(fù)合鉆進(jìn)時(shí)鉆壓一般＜100～120kN ，少下或不下鉆鋌即可完成鉆進(jìn)要求，粘卡機(jī)率大大降低。

（5）高速PDC 鉆頭配合動(dòng)力鉆具鉆井，避免了高轉(zhuǎn)速下牙輪軸承的先期失效，不會(huì)發(fā)生掉牙輪事故。

地?zé)峋脑O(shè)備耗材

進(jìn)行地?zé)徙@井，必然要用到一定的地?zé)徙@井設(shè)備和相應(yīng)的耗材，而使用什么樣的設(shè)備，也不是由人們主觀決定的，根據(jù)前期地?zé)峥辈靾?bào)告的建議，判斷其地層構(gòu)造和巖性，以及其他地質(zhì)狀況，擬定合理的地?zé)徙@井工藝和施工方案，據(jù)此選擇相應(yīng)的設(shè)備及耗材，也并不是越貴越好。在套管內(nèi)挖掘土層中，小型打井機(jī)碰到堅(jiān)硬土巖和風(fēng)化巖硬層時(shí)，不得用錘式抓斗沖擊硬層，應(yīng)采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后，方可繼續(xù)挖掘。

不同地?zé)徙@井的利用模式不同，也要求采用相應(yīng)的設(shè)備，比如地源熱泵鉆井，采用的鉆井設(shè)備就不需要與地?zé)岚l(fā)電的鉆井設(shè)備，以免提高不必要的成本，也避免造成設(shè)備耗材資源浪費(fèi)。所以地?zé)徙@井設(shè)備的耗材選用就一句話：只選對(duì)的，不選貴的。