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化肥行業(yè)用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項(xiàng):
1)嚴(yán)格按照有關(guān)安全工作規(guī)程辦理好各種工作手續(xù),完成各項(xiàng)安全措施。并經(jīng)工作許可人及檢修負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng),開(kāi)展檢修工作。
2)在除塵器內(nèi)部及外部高空檢修作業(yè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3)除塵器內(nèi)部檢修需在停爐后進(jìn)行自然冷卻或通風(fēng)冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下,排除電捕焦油器內(nèi)的殘余氣體后進(jìn)行。在除塵器內(nèi)部檢修過(guò)程中應(yīng)始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。
4)進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,必須將高壓隔離開(kāi)關(guān)置于接地位置,用接地線(xiàn)對(duì)高壓硅整流變壓器輸出端電場(chǎng)進(jìn)行放電,每個(gè)供電區(qū)集塵極均應(yīng)做好接地措施,以防電場(chǎng)有殘余靜電。進(jìn)入電場(chǎng)檢修時(shí),為防止意外事故發(fā)生,必須臨時(shí)增加附加接地線(xiàn),即在明顯位置把放電極系統(tǒng)同收塵極系統(tǒng)用金屬材料(斷面積大于10mm2)連接進(jìn)行短路接地保護(hù),且每一供電區(qū)設(shè)一個(gè)接地線(xiàn)。電捕焦油器上的配件高壓水噴頭作用:高壓水噴頭又名脫硫噴嘴、防堵塞噴嘴、除塵噴嘴、大流量噴嘴、耐腐蝕噴嘴,是一種實(shí)心錐形或空心錐形噴霧噴嘴,噴流視點(diǎn)規(guī)模可為50°-170°。注意在檢修完后拆除。
5)進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,電捕焦油器各加熱系統(tǒng)解列,停止全部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備并停電,檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行停、送電操作制度。
6)進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,在控制盤(pán)醒目處掛“電場(chǎng)內(nèi)有人工作”的標(biāo)示牌。
7)進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,各個(gè)電場(chǎng)灰斗內(nèi)應(yīng)無(wú)存灰。
8)進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修,至少應(yīng)有兩人,其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),電捕焦油器人孔門(mén)外部另安排一人負(fù)責(zé)接應(yīng)。
9)檢修用的照明電壓不大于12V,電焊線(xiàn)不應(yīng)有漏放電處。
10)除塵器內(nèi)部檢修完畢后,清理檢修時(shí)的雜物及臨時(shí)焊接部件,并且不能留有尖角、毛刺,檢修工具不得丟棄在除塵器內(nèi)部。
電捕焦油器蜂窩管折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程:
1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
2.檢查托料架、擋料架及滑塊上有無(wú)異物,如有異物,應(yīng)清理干凈。
3.按所折板料厚度、選擇適當(dāng)??冢?诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。
4.由板料折彎力數(shù)或折彎計(jì)算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。
5.折彎狹小板料時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低,以免損壞模具。
6.調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí),應(yīng)保證調(diào)量小于100,以免損壞機(jī)器。
7.折彎前,應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。
8.檢查油箱油位,啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。
9.折彎板料應(yīng)放在模具中間,機(jī)器不宜單邊載荷,以免影響工件和機(jī)器精度,如某些工件確需單邊工作時(shí),其載荷不得大于250KN,而且必須二邊同時(shí)折彎。
10.折彎時(shí),不可將手放置模具間,狹長(zhǎng)小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。
11.作業(yè)完畢,應(yīng)關(guān)閉油泵,切斷電源。
電捕焦油器常見(jiàn)故障的首要原因是電暈線(xiàn)斷線(xiàn).解決辦法是準(zhǔn)確的裝置鋼絲繩.
電捕焦油器的電暈極工作在焦?fàn)t出產(chǎn)中發(fā)作的高溫煤氣環(huán)境中,煤氣中攙雜的各種化學(xué)成分能?chē)?yán)重腐蝕電暈極鋼絲繩.假如鋼絲繩在裝置過(guò)程中沒(méi)拉緊固定在吊架上,在強(qiáng)壯氣體的吹動(dòng)下,鋼絲繩搖晃,則腐蝕往后的鋼絲繩經(jīng)過(guò)一段時(shí)間就會(huì)很輕易的在頭尾兩個(gè)固定處受力發(fā)作開(kāi)裂并且在搖晃過(guò)程中,兩電極之間一旦小于安全間隔,就會(huì)很輕易的發(fā)生弧光放電進(jìn)而燒斷電暈極.所以在裝置鋼絲繩過(guò)程中應(yīng)將其拉直固定在重錘上,使電暈線(xiàn)固定在沉淀極基地位置,電暈線(xiàn)直線(xiàn)度公差、基地度公差在允許值的范圍內(nèi).此外原鋼絲繩經(jīng)過(guò)穿入重錘后再穿進(jìn)一末節(jié)鋁環(huán)套管,后將鋁套管砸扁壓緊鋼絲繩,從而固定在重錘上.這種固定辦法容易在鋁套管兩端的切面壓傷鋼絲,從而影響鋼絲繩的使用壽命.現(xiàn)將鋁套管延伸到75px,采納電氣限制線(xiàn)耳的辦法,只對(duì)鋁套管的中間進(jìn)行壓緊,從而鋼絲繩,很大的延伸了鋼絲繩的使用壽命.除此之外,需定時(shí)對(duì)電場(chǎng)進(jìn)行氨水、蒸汽噴灑,除掉電場(chǎng)內(nèi)堆積的焦油層,削減電場(chǎng)放電的因素,可以延伸鋼絲繩的使用壽命,還能保持通道的暢通,除焦油霧作用更好.電場(chǎng)因?yàn)檫x用的是恒流源高壓直流供電,設(shè)備的故障率低,維護(hù)量大大削減,運(yùn)作牢靠,能有效地去掉煤氣中的焦油霧,凈化后的煤氣更能滿(mǎn)足今后的各種脫硫等生產(chǎn)工序,可以提煉出更多的生產(chǎn)副產(chǎn)品,有效地減少出產(chǎn)耗費(fèi)、節(jié)省本錢(qián).