如何在SMT回流焊接工藝上不斷追求工藝技術(shù)先進(jìn)管控，從焊接零缺陷著手推動(dòng)無(wú)人化閉環(huán)控制、定期體檢防范未然、合理規(guī)劃保養(yǎng)、工藝及設(shè)備的定期稽查、快速故障定位、pcba設(shè)計(jì)加工檢測(cè)技術(shù)等一系列的手段，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備性能運(yùn)作，高稼動(dòng)率運(yùn)作，長(zhǎng)壽運(yùn)作和人工投入低化，實(shí)現(xiàn)綜合成本低化。錫膏印刷是表面貼裝技術(shù)SMT加工工藝中的關(guān)鍵工序之一，印刷質(zhì)量直接影響SMT組裝的質(zhì)量和效率。

進(jìn)行SMT加工工藝的時(shí)候，如果想要保證PCB板焊接的質(zhì)量，就必須時(shí)刻關(guān)注回流焊的工藝參數(shù)的設(shè)置是否是非常合理的，如果參數(shù)設(shè)置出現(xiàn)問(wèn)題，PCB板焊接的質(zhì)量也就無(wú)法得到保證。所以通常情況下，每天必須對(duì)爐溫進(jìn)行兩次測(cè)試，至少也要測(cè)試一次。只有不斷改進(jìn)溫度曲線，設(shè)置好焊接產(chǎn)品的溫度曲線，才能夠保證加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量。

對(duì)元件位置與方向的調(diào)整方法：1)、機(jī)械對(duì)中調(diào)整位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，這種方法能達(dá)到的精度有限，較晚的機(jī)型已再不采用。2)、激光識(shí)別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，這種方法可實(shí)現(xiàn)飛行過(guò)程中的識(shí)別，但不能用于球柵列陳元件BGA。SMT雙面混合組裝方式：這類(lèi)是雙面混合組裝，SMC/SMD和T.HC可混合分布在PCB的同一面，同時(shí)，SMC/SMD也可分布在.PCB的雙面。雙面混合組裝采用雙面PCB、雙波峰焊接或再流焊接。

PCBA測(cè)試是確保生產(chǎn)交貨質(zhì)量的關(guān)鍵步驟，是指根據(jù)客戶設(shè)計(jì)的測(cè)試點(diǎn)、程序、測(cè)試步驟制作FCT測(cè)試治具，然后將PCBA板放置在FCT測(cè)試架上完成測(cè)試過(guò)程。PCBA的測(cè)試原理是：通過(guò)FCT測(cè)試架連接PCBA板上的測(cè)試點(diǎn)，從而形成一個(gè)完整的通路，連接電腦和燒錄器，將MCU程序上載。MCU程序會(huì)輸入用戶的動(dòng)作（比如長(zhǎng)按開(kāi)關(guān)3秒），經(jīng)過(guò)運(yùn)算控制旁邊電路的通斷（比如LED等閃亮）或者驅(qū)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)等。通過(guò)在FCT測(cè)試架上觀察測(cè)試點(diǎn)之間的電壓、電流數(shù)值，以及驗(yàn)證這些輸入輸出動(dòng)作是否跟設(shè)計(jì)相符，從而完成對(duì)整塊PCBA板的測(cè)試。