系統(tǒng)提供自動路由，但通常不符合設(shè)計者的要求。在實際應(yīng)用中，設(shè)計人員往往依靠手動布線，或部分自動布線和手動交互布線來完成布線工作。應(yīng)特別注意布局和布線以及SMT加工具有內(nèi)部電氣層的事實。PCBA生產(chǎn)是一環(huán)扣著一環(huán)，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題都會對整體的質(zhì)量造成非常大的影響，需要對每一個工序進行嚴格的控制。雖然布局和布線是連續(xù)的，但在設(shè)計工程中，板的布局通常根據(jù)布線和內(nèi)部電氣層劃分的需要進行調(diào)整，或者根據(jù)布局調(diào)整布線，并且有一個過程、進行調(diào)整彼此。

物料使用應(yīng)當本著先進先出、滿進滿出、先整后零的原則，及時將散件收集分裝處理，避免遺留或積壓。嚴禁將相同規(guī)格但廠商及客戶不同的物料相互混用或濫用。生產(chǎn)線配置空盤及垃圾箱，作業(yè)員在換料時應(yīng)將空料盤整齊的擺放于箱內(nèi)，并在每日下班之前再認真的檢查一遍，確保無物料被遺棄其中。所謂貼片加工，就是在印制電路板的基礎(chǔ)上來進行加工，印制電路板也稱為PCB，SMT的中文含義是表面組裝技術(shù)。若有不良或報廢物料應(yīng)做到數(shù)據(jù)準確、標識清晰后再交由相關(guān)人員處理。

SMT由表面組裝元器件、電路基板、組裝設(shè)計、組裝材料、組裝工藝、組裝設(shè)備、組裝系統(tǒng)控制與管理等技術(shù)組成，pcba加工工藝是一項涉及微電子、精密機械、自動控制、焊接、精細化工、材料、檢測等多種專業(yè)和多門學科的綜合性工程科學技術(shù)。針對SMT技術(shù)發(fā)展趨勢，綜合考慮柔性化組裝及小部品組裝時接合材料、印刷、貼裝、回流等因素，組裝設(shè)備將面臨組裝品質(zhì)、生產(chǎn)效率、組裝工藝方面的挑戰(zhàn)。表面貼裝SMT加工工藝分成三步：釋放助焊膏----貼裝元器件-----流回焊接：1、模板：先依據(jù)所設(shè)計方案的PCB生產(chǎn)加工模板。

在電子加工生產(chǎn)行業(yè)中企業(yè)遇到加急訂單是常有的事，而進行pcba加工工藝打樣的好處之一就是提高了生產(chǎn)力，并且提高了生產(chǎn)加工速度。無論是外包形式生產(chǎn)加工pcba加工工藝板還是企業(yè)自己的生產(chǎn)部門先完成打樣再進行批量生產(chǎn)，就相當于把完成的成品提前做出來并且查漏補缺修改成合格品，再以此為樣批量加工生產(chǎn)，其效率自然就會提高很多。當液態(tài)焊料暴露在大氣中時，焊料容易被氧化，這將導致虛擬焊接，這將影響焊料的質(zhì)量。