接線規(guī)則設(shè)置：主要設(shè)置各種規(guī)格的電路接線，線寬、并聯(lián)線間距、導(dǎo)線和焊盤之間的安全間距和通孔尺寸，無論接線，接線規(guī)則都是不可缺少的一步，良好的接線規(guī)則可以保證電路板布線的安全性，滿足生產(chǎn)工藝要求，節(jié)省成本。(1)提供集成電路等各種電子元器件固定、裝配的機(jī)械支承，實(shí)現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣，提供所要求的電氣特性。主要是規(guī)劃SMT板的物理尺寸，元件的封裝形式，元件安裝方法和層結(jié)構(gòu)(即單層板的選擇、雙層板和多層板)。

印制電路板即常說的PCB，PCB裝上元器件就稱為電路板組件即PCBA，板上的元器件可以是SMT（表面貼裝）元件，插件元件，壓件元件或組裝件。(2)為自動(dòng)焊接提供阻焊圖形，為元器件插裝、檢查、維修提供識(shí)別字符和圖形。兩面有SMT元件的PCBA，為了避免SMT元件波峰焊的錫波中掉落，在插件前需要將PCB板固定在載具上。除了對(duì)板底SMT元件的保護(hù)考量，一些板面的元件如果對(duì)溫度比較敏感，又靠近插件元件，也可以通過優(yōu)化載具，減少波峰焊的熱沖擊對(duì)此元件的損害。

我們?cè)谶M(jìn)行SMT加工工藝的過程中，如果出現(xiàn)了取料位置或者高度不正確的情況的話，一般是很有可能會(huì)導(dǎo)致我們整個(gè)的SMT加工工藝結(jié)果都出現(xiàn)偏差的，因此我們一定要懂得在日常對(duì)其進(jìn)寫一個(gè)定期的保養(yǎng)和維護(hù)，并且在發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)候，進(jìn)行一個(gè)及時(shí)的修復(fù)。SMT貼片打樣為電子元件的發(fā)展，集成電路的開發(fā)以及半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用提供了很大的便利。在SMT加工工藝設(shè)備的真空氣管出現(xiàn)堵塞的時(shí)候，我們一定要對(duì)其進(jìn)行一個(gè)及時(shí)的清理，因?yàn)橹挥羞@樣，才可以更好的保證我們?cè)诤罄m(xù)可以有一個(gè)更好的進(jìn)展。另外，我們也要懂得在每次的使用之后對(duì)其進(jìn)行一個(gè)及時(shí)的清理。