SMT加工常用到哪些設(shè)備?根據(jù)某些軍事和商業(yè)組織的歷史經(jīng)驗(yàn)，為處理和保護(hù)敏感的ESD時(shí)期提供指導(dǎo)。1、SMT常用貼片機(jī)，轉(zhuǎn)塔式貼片機(jī)、拱架式貼片機(jī)、模組式貼片機(jī)，貼片機(jī)是SMT生產(chǎn)技術(shù)的核心,主要作用是使用特定的方法將定包裝的電子元器件精準(zhǔn)、快速地貼放到PCB對(duì)應(yīng)的位置。它綜合采用了光、電、氣等高科技技術(shù),是精度機(jī)電一體化設(shè)備，AOI在電子產(chǎn)品組裝行業(yè)中是一種的品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備,它通過影像對(duì)比方式,能快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)出各生產(chǎn)制程段所產(chǎn)生的各種不良情況。

SMT貼片加工是一個(gè)復(fù)雜的過程，焊接是一個(gè)重要的部分。焊接質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，因此焊接材料的選擇變得至關(guān)重要。根據(jù)SMT貼片處理中的元件，焊料可分為錫鉛焊料。、銀焊料、銅焊料。根據(jù)使用的環(huán)境濕度，可分為高溫焊料和低溫焊料。密切關(guān)注此Mita Electronics，了解SMT貼片處理中焊接材料的分類。若有不良或報(bào)廢物料應(yīng)做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、標(biāo)識(shí)清晰后再交由相關(guān)人員處理。具有良好的導(dǎo)電性：因?yàn)殄a、鉛焊料是良導(dǎo)體，其電阻非常小。

印制電路板即常說的PCB，PCB裝上元器件就稱為電路板組件即PCBA，板上的元器件可以是SMT（表面貼裝）元件，插件元件，壓件元件或組裝件。良好的耐腐蝕性：焊接的印刷電路板可以抵抗大氣腐蝕，無需施加任何保護(hù)層，減少工藝流程并降低成本。兩面有SMT元件的PCBA，為了避免SMT元件波峰焊的錫波中掉落，在插件前需要將PCB板固定在載具上。除了對(duì)板底SMT元件的保護(hù)考量，一些板面的元件如果對(duì)溫度比較敏感，又靠近插件元件，也可以通過優(yōu)化載具，減少波峰焊的熱沖擊對(duì)此元件的損害。

PCB在電子設(shè)備中具有如下功能。高可靠性，通過一系列檢查、測(cè)試和老化試驗(yàn)等技術(shù)手段，可以保證PCB長期(使用期一般為20年)而可靠地工作。(1)提供集成電路等各種電子元器件固定、裝配的機(jī)械支承，實(shí)現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣，提供所要求的電氣特性。(2)為自動(dòng)焊接提供阻焊圖形，為元器件插裝、檢查、維修提供識(shí)別字符和圖形。(3)電子設(shè)備采用印制板后，由于同類印制板的一致性，避免了人工接線的差錯(cuò)，并可實(shí)現(xiàn)電子元器件自動(dòng)插裝或貼裝、自動(dòng)焊錫、自動(dòng)檢測(cè)，保證了電子產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低了成本，并便于維修。