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發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 06:18  







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工人們同時(shí)暴露于高溫空氣和熱輻射下,導(dǎo)致熱量在體內(nèi)積累,熱量加上代謝的熱量,會(huì)造成散熱失調(diào)和病理變化。8小時(shí)勞動(dòng)的排汗量將隨小氣體環(huán)境、體力消耗以及熱適應(yīng)性程度的不同而異一般在1.5~5升之間,或甚至更高。根據(jù)會(huì)議資料介紹,美國(guó)每輛轎車(chē)鋁合金使用量(鍛件、沖壓件)達(dá)到36。在較小鍛造車(chē)間或離熱源較遠(yuǎn)處,貝哈二氏熱應(yīng)激指數(shù)通常為55~95;但在大型鍛造車(chē)間,靠近加熱爐或落錘機(jī)的工作點(diǎn)可能高達(dá)150~190。易引起缺鹽和熱痙攣。在寒冷季節(jié),暴露于小氣候環(huán)境的變化中可能在一定程度上促進(jìn)其適應(yīng)性,但迅速而過(guò)于頻繁的變化,可能構(gòu)成對(duì)健康的危害。

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坯料變形速度。

變形速度是指單位時(shí)間內(nèi)的變形量。在較小鍛造車(chē)間或離熱源較遠(yuǎn)處,貝哈二氏熱應(yīng)激指數(shù)通常為55~95。變形速度快對(duì)可鍛性有兩方面影響:一,變形過(guò)程中產(chǎn)生變形熱,使金屬溫度升高(稱(chēng)熱 效應(yīng)現(xiàn)象),變形速度越大,熱效應(yīng)越顯著,則提高金屬塑性,降低變形抗力,增加可鍛性。二,變形速度過(guò)快,回復(fù)和再結(jié)晶不能及時(shí)克服加工硬化現(xiàn)象,金屬塑性下降,變形抗力增加,則可鍛性降低。




模具粗糙度。

模具粗糙度直接影響金屬流動(dòng)性,所以模具表面應(yīng)進(jìn)行拋光,模具型槽.表面光潔明亮,粗糙度應(yīng)達(dá)到小于等于Ra0.4μm。若模具型槽粗糙度高,不僅影響鋁合金可鍛性,而且對(duì)復(fù)雜鋁合金鍛件還易產(chǎn)生折疊。




伸長(zhǎng)率(δs):材料在拉斷后,其塑性伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原試樣長(zhǎng)度的百分比叫伸長(zhǎng)率或延伸率。

.硬度:硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高,耐磨性越好。



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