永康市欣揚(yáng)消防器材有限公司專業(yè)從事「鍛造加工」「鑄造加工」「銅鍛造加工」「不銹鋼鍛造加工」「鋁合金鑄造加工」

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對澆注在模膛的液態(tài)金屬施加靜壓力，使其在壓力作用下凝固、結(jié)晶、流動(dòng)、塑性變形和成形，就可獲得所需形狀和性能的模鍛件。液態(tài)金屬模鍛是介于壓鑄和模鍛間的成形方法，特別適用于一般模鍛難于成形的復(fù)雜薄壁件。

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影響支撐輥使用效果的因素包括軋機(jī)類型、工藝方法、使用機(jī)架、使用周期、磨削工藝制度等。在選擇支撐輥時(shí)，除滿足基本的技術(shù)要求外，必須在綜合考慮軋機(jī)特性、操作條件和軋輥的磨削工藝及設(shè)備后，再確定規(guī)格、材質(zhì)、硬度等參數(shù)，這樣才能獲得符合軋機(jī)要求的、具有i佳使用性能的支撐輥。故鋁合金可鍛性(流動(dòng)性)比碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼差，但比高溫合金和欽合金好。

坯料變形速度。

變形速度是指單位時(shí)間內(nèi)的變形量。變形速度快對可鍛性有兩方面影響：一，變形過程中產(chǎn)生變形熱，使金屬溫度升高(稱熱 效應(yīng)現(xiàn)象)，變形速度越大，熱效應(yīng)越顯著，則提高金屬塑性，降低變形抗力，增加可鍛性。二，變形速度過快，回復(fù)和再結(jié)晶不能及時(shí)克服加工硬化現(xiàn)象，金屬塑性下降，變形抗力增加，則可鍛性降低。模具預(yù)熱正確，一既有利于鋁合金鍛造（可鍛性好，避免產(chǎn)生表面起皮和粗晶等缺陷），又提高模具使用壽命。

成分不同(主要從含碳，含錳，含鎳，含鉻幾方面來區(qū)分201與304的不銹鋼)鋼號 碳(C) 硅(Si) 錳(Mn) 磷(P) 硫(S) 鉻(Cr) 鎳(Ni) 鉬桿(Mo) 銅(Cu)AISI(304) ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10 AISI(201) ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5說到耐疲勞，201硬度較大，韌性不如304,還是304的耐疲勞度好些。（可用藥i水做實(shí)驗(yàn)）不銹鋼不易生銹是因?yàn)樵阡擉w表面形成富鉻氧化物可保護(hù)鋼體,201料屬于高錳不銹鋼較304硬度大高碳低鎳。