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由于乳化液內(nèi)的含油量很多,經(jīng)過(guò)維護(hù)罩內(nèi)壁的退火后就會(huì)形成碳化堆積在維護(hù)罩的內(nèi)壁,在其他加工過(guò)程中,這些炭黑又會(huì)被帶到304不銹鋼管表面部位,從而覆蓋到304不銹鋼管表面影響外觀質(zhì)量。不銹鋼管經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的加工作業(yè)后,對(duì)流板和爐臺(tái)上也會(huì)積存很多油污、炭黑以及塵土等雜物,如果不及時(shí)清理,同樣也會(huì)落到不銹鋼管表面。
薄壁304不銹鋼管屬于第六代管道,其健康、環(huán)保、可靠、經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì),已經(jīng)起管道行業(yè)的革命。根據(jù)實(shí)測(cè),薄壁304不銹鋼管系統(tǒng)的工作壓力可達(dá)2.5Mpa以上,它的熱傳導(dǎo)率低,是銅管的1/25,鐵管的1/4,保溫效果是所有金屬管道中比較好的一種,且可在-40℃~120℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。
規(guī)格為DN125×5的不銹鋼管與同規(guī)格的90°不銹鋼彎頭焊接,本實(shí)施例的焊接方法與實(shí)施例1基本相同,其不同之處在于:由于90°不銹鋼彎頭,內(nèi)側(cè)的壁厚稍大于不銹鋼管的壁厚,在進(jìn)行坡口組對(duì)后使得內(nèi)壁不齊平,會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)邊。因此在坡口組對(duì)前,用打磨機(jī)對(duì)90°不銹鋼彎頭內(nèi)側(cè)進(jìn)行打磨,形成坡度過(guò)渡,過(guò)渡長(zhǎng)度8~9mm為宜,保證不銹鋼管和不銹鋼彎頭組對(duì)后內(nèi)壁齊平。這樣就會(huì)避免因壁厚不對(duì)稱引起的焊縫未熔合現(xiàn)象。
l、脂肪酸含量低、用量大、效率低;2、溶化時(shí)間長(zhǎng),攪拌次數(shù)多,因此,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大;3、皂類溶液用到一定l時(shí)間,變成廢液后,就要排放,而廢液中含有的殘油、殘酸和殘磷會(huì)給環(huán)境帶來(lái)很大污染;4、粘鐵現(xiàn)象明顯,容易產(chǎn)生劃道起絲,損壞鋼管內(nèi)外表面;5、鋼管浸潤(rùn)皂類潤(rùn)滑液,干燥速度慢,場(chǎng)地滴漏嚴(yán)重,破壞工作環(huán)境的清潔;6、經(jīng)皂類潤(rùn)滑液處理的鋼管耐腐蝕性和防銹性能較差。