折彎保護膜的選用

折彎保護膜主要應用在精密不銹鋼折彎、bai不銹鋼廚具du折彎、鋁合金折彎、zhi動車組不銹鋼件折彎、飛機鋁合金件鍍鋅板、銅板折彎等表面質量要求較高的場合。針對傳統(tǒng)折彎的缺陷，工程師們利用蹺蹺板的原理，將折彎下模設計成可分別繞軸轉動的左、右各一件。折彎膜是在工件和下模拐角之間起到緩沖作用，從而防止工件在折彎時產(chǎn)生壓痕，使用時只要把折彎膜放在下模上即可。使用我公司提供的折彎用防壓痕墊膜，您可以利用普通折彎下模進行防壓痕折彎加工，可以省略拋光工序,從而提高工作效率。

1、折彎保護膜的選用

1.1通常以6倍板厚選用V槽的大小。

1.2根據(jù)角度選下模：角度大于或等于88o時，可選用88o、30o的下模；角度小于88o時，選用

30o的下模（測量上刀模有效高度：上刀模于上刀夾受力面到到刃距離）。

2、在需要拼接上下模時，應該注意以下幾點。

2.1選用時，不能把高度不一致的折彎保護膜混用，以免造成角度不良甚至損壞刀模，引發(fā)工shang事

故。

2.2 包邊類門板上刀模選用時，應考慮產(chǎn)品加工質量及容易取拿，一般兩端留間隙在3-6mm

2.3避免使用已損壞的折彎保護膜加工產(chǎn)品，以免造成外觀不良，應在裝好上刀模后檢查上刀模的刀刃直線度及平整度。

2.4當要避位時，應注意避位處壓印、角度不到位等外觀質量問題的出現(xiàn)。

3、非正常情況下，折彎保護膜選用。

3.1 壓線時，上模應選用耐壓尖刀，下模應平整對齊，上/下刀模無臺階狀。

3.2 加工U形時，開口內(nèi)尺寸小6MM時，需先用灣刀，折成大于第二刀尺寸的張口，再壓平保

證尺寸，或用模成型

3.3 加工產(chǎn)品的內(nèi)R圓角有明確要求的，在上刀模的選用時應事先考慮相匹配的R圓角上刀模，

（如內(nèi)R角要求R0.3、R1、R4、R8或R10）。

3.4 當板厚2.0尺寸時要折6MM時，則要選用88oV8下模，當板厚3.0 尺寸要折10MM時，則

要選用88oV12下模，以防加工尺寸過小而造成工件打滑，無法加工。

3.5 加工圓鋼時須選用刀模且有專人操作。

眾所周知，折彎機保護膜時鈑金生產(chǎn)過程中不可或缺的一類工具，如何讓一塊普普通通的鋼板或者鍍鋅板變成生活中的保險柜、廚具、ATM機、路燈、船舶等外形，折彎機保護膜發(fā)揮著至關重要的作用，下面將簡單介紹行家購買折彎機保護膜時經(jīng)常會了解的基本情況：

其他還有折彎機保護膜光潔度、平行度、外觀、材料熱處理等問題，都是購買折彎機保護膜時所注意的問題。

只要掌握以上幾點，基本上就可以了解到所購買的模具是否符合性價比。近幾年，由于市場的泛濫導致出現(xiàn)很多廠家以次充好，誤導客戶，所以購買前應該多了解折彎機保護膜的相關情況，以免出現(xiàn)不必要的糾紛。

當液壓缸活塞的旋轉驅動折彎機保護膜軸時，活塞也一起旋轉。因為柱塞總是壓在斜盤上，斜盤相對于剛性傾斜。折彎壓痕保護膜用于生產(chǎn)各種機箱外殼折彎沖壓時對產(chǎn)品的表面保護。因此，活塞筒的旋轉運動以及活塞的活塞孔在氣缸中的直線往復運動。當液壓油缸塞從缸孔排中向外拔出時，通過液壓油的進油板增加缸的封閉容積中的柱塞孔；當柱塞壓入柱內(nèi)斜盤的缸塞孔時，液壓柱塞缸孔的容積將減小，受壓的液壓油將通過油底殼的出油口排出。這個循環(huán)，連續(xù)運轉。在PVH條件下，泵控制系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)液壓泵并排出工作油以滿足工作裝置的需要。

影響流量的因素有穩(wěn)定的水壓、溫度和孔的形狀。在使用中，當節(jié)流閥的流量實際上被調(diào)節(jié)時，由于液壓橫截面的流通面積差異，在穿過孔口的負載改變之后，壓力改變。東莞市恒宏精密科技有限公司推出的韓國進口OKAY及美國CE折彎保護膜，經(jīng)客戶實驗驗證，除了保證表面質量外，還大大提高了使用壽命。粘度的變化，由于油溫的變化，對交通有影響，在長鋼和港鋼比較明顯。對于薄壁節(jié)流孔，當雷諾數(shù)大于閾值時，流量系數(shù)不影響油液；然而，當流動橫截面積和壓力小時，流速受油溫的影響而改變。當在一定程度上使用具有小面積孔口流動橫截面部分的折彎保護膜時，所有保持元件保持不變，并且通過孔口的流動周期性地波動，導致消耗，這阻塞孔口，并且致動空腔阻塞致動器的液壓系統(tǒng)的速度可能導致不均勻。