在根據(jù)有針對性的符合了對金屬材料機械設備解決的全過程中，能有經過多元化的特點中，而突顯了對零件開展生產加工定形的可靠性，及其是從實際操作技術性里能調整了溫度的越差而能融入于生產加工特性更為有踏實度，還可提升了金屬材料零件在總體生產加工階段能具備有更為規(guī)則性的變化均勻與獲得改進的實際效果。對于板金加工熱處理物質類型、制冷特性、淬強制等與變形相關。

在各工序流轉過程中碰傷刮花：堆砌不當?shù)顾?鋁合金外殼大力的拿放;盛放鋁合金外殼的包材內有雜物，轉運過程中，雜物與產品磨擦造成刮花。

解決辦法：用軟質毛氈、塑膠條將型材與輔具將鋁合金外殼隔開，減少它們之間的摩擦從而導致?lián)p傷。及時清理出料軌道和擺床等工作帶，避免雜物影響鋁外殼生產加工質量。

四、陽極氧化操作不當造成：陽極氧化上下掛時碰到掛具造成;出入槽時碰到氧化槽造成;產品掉槽。

鋁外殼色彩多樣，選擇空間大。鋁外殼工藝性好。由于是選用先加工后噴漆工藝，而且鋁板可加工成平面、弧型和球面等各種雜亂幾許形狀。

鋁合金外殼首要合金元素為鎂與硅，具有加工功能很好、杰出的可焊接性、擠出性及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性，易于拋光、上色膜，陽極氧化效果良好，是典型的揉捏合金。咱們該怎樣辨別鋁外殼質量優(yōu)劣呢？

鋁外殼壁厚均勻，鋁單板資料結合較嚴密，其鋁板的質量及厚度能達到國家標準；而劣質產品壁厚誤差較大，鋁板較薄，且其鋁單板資料搭接處空隙較大。

高質量鋁外殼可以選用運用小型壓力泵檢測鋁單板資料的耐壓功能。真鋁單板的壓力高，一般均能達到或許超越國家有關標準的要求；而劣質產品其壓力一般腳底乃至偏低，很難滿意運用要求。