鋅合金在鍍鎳或酸性鍍亮銅之前，應在腐蝕性小、覆蓋能力強的鍍液中沉積一層預鍍層。譬如，在無NaOH 的qing化鍍銅液中沉積一層銅或在中性鍍鎳液中沉積一層鎳。管狀工件應在焦磷酸鹽鍍液中沉積。沉積層的厚度應不小于6 pm，否則當零件轉(zhuǎn)入酸性很高的鍍槽后，由于零件幾何形狀復雜，在通電瞬間，電流微量進入的部位會產(chǎn)生局部腐蝕，造成電鍍件報廢。預鍍層鍍好之后，可按客戶要求鍍其它金屬層。一、為了不使安裝了固定模后不會因為不緊固而掉下來的情況，因此必須要在模具安裝后合模后才能緊固。

傳統(tǒng)的人工去毛刺是一般鋅合金壓鑄廠普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。

沖模去毛刺，采用制作沖模配合沖床進行去鋅合金壓鑄件毛刺。適合分型面較簡單的產(chǎn)品，效率及去毛刺效果比人工佳。

研磨去毛刺此類去毛刺包含振動、噴砂、滾筒等方式，存在去除不是很干凈的問題，可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺，適合批量較大的小產(chǎn)品。

壓鑄件去毛刺的方法有很多種，但是方法都是有針對性的，鋅合金壓鑄廠家可根據(jù)產(chǎn)品特征來選擇合適的方法，這樣既節(jié)省成本又節(jié)省時間哦。

其中，原材料的選擇要求主要是關于沖模材料，拉伸模材料和冷擠壓模材料三個方面的材料選擇。接下來，芙蓉精密五金將帶您近距離瀏覽，對于沖模材料，通常選擇較薄的沖模。由于材料較薄，因此應注意其耐磨性和硬度；購買拉伸模具材料與沖壓模具材料不同。選擇這種原料時，應注意其非粘合性和非吸附性，同時，還必須注意其耐磨性和強度特性；三、合金成分的控制方法就是在采購合金錠開始，并且合金錠必須要有較高的純度鋅為基礎。對冷擠壓原材料的選擇，在選擇它們時，我們將重點放在原材料的硬度和耐熱性上。

如果在結(jié)構(gòu)和壓鑄工藝允許的情況下，當然是用鋁合金比較劃算。因為鋅合金的比重是鋁合金的2.6倍左右，但價格相當，所以就材料成本而言，鋅合金壓鑄件就比鋁合金壓鑄件貴了兩三倍。由于現(xiàn)在很多企業(yè)為了節(jié)省成本，都想用鋁合金替代鋅合金壓鑄，但是有些特征是不能替代的，因為鋅合金的強度、硬度和成型性能都比鋁合金好。文章到這里，大家都了解了嗎？壓鑄鋁合金制品表面發(fā)黑，特別是在經(jīng)過機加工以后會更加明顯，表現(xiàn)為黑點黑斑。