內(nèi)襯陶瓷鋼管的產(chǎn)品性能

1、耐磨性：內(nèi)襯陶瓷鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90％，顯微硬度HV1000－1800，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。 　　

2、耐腐蝕性  內(nèi)襯陶瓷鋼管屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。 　　

3、耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作。 　　

4、易焊接：內(nèi)襯陶瓷鋼管可以通過焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的。 　　

5、運(yùn)輸安裝方便：內(nèi)襯陶瓷鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對(duì)重量輕，便于運(yùn)輸和安裝。內(nèi)襯陶瓷鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。

影響內(nèi)襯陶瓷鋼管強(qiáng)度的因素

內(nèi)襯陶瓷鋼管其實(shí)也是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品，內(nèi)襯陶瓷鋼管有很多的優(yōu)點(diǎn)，在業(yè)界有著很多的好評(píng)，而內(nèi)襯陶瓷鋼管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會(huì)影響內(nèi)襯陶瓷鋼管的強(qiáng)度。

一、內(nèi)襯陶瓷鋼管的預(yù)處理。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了內(nèi)襯陶瓷鋼管的預(yù)處理時(shí)間，但往往節(jié)省成本的做法會(huì)直接導(dǎo)至成品內(nèi)襯陶瓷鋼管強(qiáng)度下降，容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達(dá)就是這個(gè)道理。其抗拉強(qiáng)度在溫度15-80℃范圍內(nèi)增大較快，溫度進(jìn)一步降低時(shí)則變化遲緩，而屈從強(qiáng)度的增長(zhǎng)是較為平均的。打價(jià)格戰(zhàn)的后果往往會(huì)先帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅(qū)逐良幣，然后過上幾年的時(shí)間，市場(chǎng)再進(jìn)一點(diǎn)細(xì)分，或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個(gè)公司在設(shè)立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中容易隨波逐流，后被市場(chǎng)淘汰。

二、內(nèi)襯陶瓷鋼管原料顆粒大小。內(nèi)襯陶瓷鋼管原料制備的時(shí)候只有磨到足夠細(xì)度，才能保證成品的色澤，細(xì)膩度，好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強(qiáng)，密度大，內(nèi)襯陶瓷鋼管強(qiáng)度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同，內(nèi)襯陶瓷鋼管的佳燒制溫度也不同，溫度過高，內(nèi)襯陶瓷鋼管成型時(shí)間過短，內(nèi)襯陶瓷鋼管相對(duì)韌性不足。溫度過低，內(nèi)襯陶瓷鋼管沒有燒透，內(nèi)外品質(zhì)不一樣。其中點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)燒制內(nèi)襯陶瓷鋼管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。

影響內(nèi)襯陶瓷鋼管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強(qiáng)度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點(diǎn)，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之內(nèi)襯陶瓷鋼管的強(qiáng)度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時(shí)候，內(nèi)襯陶瓷鋼管才能發(fā)揮出大的性能特點(diǎn)。

內(nèi)襯陶瓷鋼管的五大優(yōu)勢(shì)

用內(nèi)襯陶瓷鋼管有什么優(yōu)勢(shì)？今天就來(lái)為您介紹一下內(nèi)襯陶瓷鋼管的五大優(yōu)勢(shì)。

1.可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行,材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右，具有良好的熱穩(wěn)定性。

2.內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，運(yùn)行阻力小，運(yùn)行費(fèi)用低。

3.陶瓷層為屬中性特質(zhì)，具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。

4.內(nèi)襯陶瓷鋼管重量輕，焊接性能好，可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費(fèi)用。

5.內(nèi)襯層為剛玉陶瓷，莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上，耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍，是節(jié)能減排、耐磨防腐的復(fù)合管道。

內(nèi)襯陶瓷鋼管的材質(zhì)不同用處也不同

在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中對(duì)于鋼管的需求十分重視，尤其是在管道的選擇方面看，不同的材質(zhì)有著不同的性能，那么一般的行業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中使用普通的不銹鋼管就能夠起到很好的生產(chǎn)中作用，但是對(duì)于那些強(qiáng)度大的行業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，一定要選擇內(nèi)襯陶瓷鋼管，通過不同的材質(zhì)能夠選擇到不同的類型，所產(chǎn)生的類型也就會(huì)不同，讓人們更為重視這樣的方式，通過選擇材質(zhì)來(lái)體現(xiàn)到不同之處。內(nèi)襯陶瓷鋼管的范疇很廣，常用的內(nèi)襯陶瓷鋼管是95氧化鋁陶瓷，它是以氧化鋁含量大于95%的氧化鋁為原料，經(jīng)1700攝氏度高溫?zé)Y(jié)而成的，通過添加不同的添加劑，可以地控制化學(xué)組成，并具有優(yōu)異性能的陶瓷。

那們?cè)趦?nèi)襯陶瓷鋼管的使用過程當(dāng)中，人們會(huì)不斷的創(chuàng)造好的方式，好的程序，能夠讓人們從不同的形式當(dāng)中體現(xiàn)到不同作用，那么在內(nèi)襯陶瓷鋼管的使用方面，有內(nèi)襯陶瓷鋼管，有一體式的管道工藝等等，都能夠展現(xiàn)出來(lái)十分強(qiáng)大的功能，這樣才是為合理的形式，讓人們使用過程當(dāng)中能夠起到好的作用，這樣才是人們?yōu)楹侠淼姆绞?，也能夠通過材質(zhì)的不同，規(guī)格的不同有針對(duì)性的選擇。比如中小型滾動(dòng)軸承環(huán)輾壓成型自動(dòng)化生產(chǎn)線的開料、加溫、制坯、內(nèi)襯陶瓷鋼管成型加工工藝全過程徹底保持了自動(dòng)化技術(shù)，產(chǎn)出率超過300件凸h~1000件/h。

不同的內(nèi)襯陶瓷鋼管在制作工藝，方式以及材質(zhì)規(guī)格方面都是有著不同的差異，人們?cè)谶x擇之前一定要對(duì)于產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的類型進(jìn)行詳細(xì)的了解，這樣才能夠真正的得到好的結(jié)果，讓人們從選擇方面更是如此，從中能夠體現(xiàn)到合理性，讓人們從這樣的方式當(dāng)中來(lái)激發(fā)人們對(duì)于管材的了解。從市場(chǎng)情況分析，我國(guó)目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬(wàn)噸以上，市場(chǎng)潛力巨大，急需一種高技術(shù)磨擦型材料來(lái)代替。

這樣才能夠有好的選擇，同時(shí)通過正確的方式來(lái)制定更為管材，在使用過程當(dāng)中真正的發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，這樣才是為合理的選擇方式，并且通過不同層次不同的使用理念來(lái)進(jìn)行使用，同時(shí)也能夠讓人們對(duì)于不同管材了解的深入性不斷提高，這樣才是選擇內(nèi)襯陶瓷鋼管正確方式，讓人們有更多的了解。更重要的是:隨著內(nèi)襯陶瓷鋼管溫度的降低，其沖擊韌度減少遲緩，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。

所以不同材質(zhì)，不同的規(guī)格使用的范圍就是不同，人們?cè)谶x擇方面一定要多方了解，從中能夠體現(xiàn)到不同之處，讓人們?cè)诓煌男问疆?dāng)中來(lái)體驗(yàn)到不同性能發(fā)揮，在每次使用的過程當(dāng)中都能夠更加的放心，減少人力物力財(cái)力的投入，在強(qiáng)大的功能性之下，人們會(huì)更加的重視適應(yīng)生產(chǎn)的效果。內(nèi)襯陶瓷鋼管廣泛用于電力、冶金、煤炭、化工、石油等行業(yè)的高磨產(chǎn)品輸送，以上所述產(chǎn)品被全國(guó)許多焦煤化工企業(yè)，新建電廠礦山和煤礦洗選廠所采用。