粉碎機(jī)刀片生產(chǎn)過(guò)程中常用材質(zhì)

粉碎刀片的質(zhì)量直接影響到粉碎機(jī)整機(jī)的性能和安全，刀組材質(zhì)的好壞和適用性更是每個(gè)粉碎機(jī)廠(chǎng)家蕞關(guān)心的。

高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼，有良好的綜合性能。其強(qiáng)度和韌性是現(xiàn)有圓刀片材料中較高的。高速鋼的制造工藝簡(jiǎn)單，容易刃磨成鋒利的切削刃;鍛造、熱處理變形小，目前在復(fù)雜的刀片，如麻花鉆、絲錐、拉刀、齒輪刀片和成形刀片制造中，仍占有主要地位。

高速鋼可分為普通高速鋼和高速鋼。

普通高速鋼，如W18Cr4V廣泛用于制造各種復(fù)雜刀片。其切削速度一般不太高，切削普通鋼料時(shí)為40-60m/min。

高速鋼，如W12Cr4V4Mo是在普通高速鋼中再增加一些含碳量、含釩量及添加鈷、鋁等元素冶煉而成的。它的耐用度為普通高速鋼的1.5-3倍。

粉末冶金高速鋼是70年代投入市場(chǎng)的一種高速鋼，其強(qiáng)度與韌性分別提高30%-40%和80%-90%.耐用度可提高2-3倍。目前我國(guó)尚處于試驗(yàn)研究階段，生產(chǎn)和使用尚少。

好圓刀片材料滿(mǎn)足哪幾個(gè)基本特征？

圓刀片各領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用,現(xiàn)在市場(chǎng)上的圓形刀片的質(zhì)量,然而,在好的和壞的,圓形的葉片是在市場(chǎng)上大量的偽裝和模仿,讓很多用戶(hù)不困惑,在一些特點(diǎn)的圓形葉片生產(chǎn)加工和選擇一些注意事項(xiàng),無(wú)論什么圓刀片的規(guī)格材料或圓刀片,處理切割使用的時(shí)候,必須承受圓切割機(jī)高速旋轉(zhuǎn)圓刀片葉片的力量。一個(gè)好的圓刀片必須有很強(qiáng)的耐磨性和尖銳物體適應(yīng)和摩擦力的降低,與此同時(shí),應(yīng)該是某些阻力的影響,并防止物體高速旋轉(zhuǎn)時(shí),接觸的狀態(tài)。

1。的穩(wěn)定。

穩(wěn)定性是指葉片熱處理,使刀片的材料結(jié)晶程度的變化。目前有刀片的真空熱處圓刀片理淬火,鹽浴淬火電爐淬火,等等,不同的淬火方法有重要影響葉片材料的穩(wěn)定性。

2。硬度

通常情況下,更好的材料,淬火硬度越高。如果普通淬火硬度很高的材料,然后摧圓刀片毀了圓形刀片韌性,導(dǎo)致邊緣開(kāi)裂。所以圓刀片淬火硬度,必須依靠物質(zhì)。圓刀塊硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切削材料硬度,一般的熱處理淬火區(qū)間hrc55-64°。

3、耐磨性

刀片的耐磨性和硬度成正比,圓刀片的選擇材料,越好,硬度越高,耐磨性越好。

4、所示。耐熱性

熱量是由高速鋼在高溫環(huán)境下保持硬度,韌性,強(qiáng)度和耐磨性能,通常以紅色硬度鋼輪葉片的質(zhì)量、更大的紅色圓刀片的硬度材料可以承受更高的切削速度。

撕碎機(jī)刀片的相關(guān)配件：

1、反擊板

反擊板承受被板刀反彈的物料的沖擊力，使物料受到?jīng)_擊和撕碎，被沖擊和撕碎的物料反彈回沖擊區(qū)，再次撕碎得到所需的產(chǎn)品粒度反擊板通常由高錳鋼鑄造而成，具有多種結(jié)構(gòu)形式。

2、板刀

板刀采用的高鉻合金材料，具有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。成品是立方體，沒(méi)有張力和裂縫，并有一個(gè)相當(dāng)好的顆粒形狀。它是一種可靠的高耐磨鑄件，大大提高了板刀的使用壽命。

3、側(cè)護(hù)板

側(cè)護(hù)板是撕碎機(jī)刀片的易損零件。磨損和老化后，其抗沖擊能力下降，這往往導(dǎo)致襯板被擊落的事故，也導(dǎo)致撕碎機(jī)刀片的密封性能下降，導(dǎo)致更大的灰塵。經(jīng)過(guò)技術(shù)改造，撕碎機(jī)刀片采用的護(hù)邊板一般采用中合金材料，耐磨性好，大大提高了護(hù)邊板的使用壽命。

4、方鋼

方鋼具有方形結(jié)構(gòu)，可分為開(kāi)槽和無(wú)縫有接縫的方鋼是由鋼板焊接在一起形成的方形鋼管。無(wú)縫方鋼是由無(wú)縫鋼管制成的它的抗壓能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于開(kāi)槽方管。反擊撕碎的方鋼具有防止物料從正面排出的效果。