根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和設(shè)備運(yùn)行檢測，生產(chǎn)每噸建筑石膏粉其能耗見下表。

名稱

表面水W0％

電耗kwh/噸產(chǎn)品

能耗 1×104kcal/噸產(chǎn)品

硫石膏

10～12％

18～20

35～37

折合用煤（標(biāo)煤）55～58kg/噸產(chǎn)品

硫石膏能耗統(tǒng)計(jì)

5. 操作方便，可自動(dòng)控制。

設(shè)定斯德爐進(jìn)出口溫度，采用自動(dòng)、手動(dòng)方式控制溫度的變動(dòng)范圍，即可連續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

屬于低溫慢速煅燒方式。連續(xù)炒鍋煅燒石膏在國內(nèi)外，都是 成熟技術(shù)，生產(chǎn)穩(wěn)定，易操作，產(chǎn)品質(zhì)量均衡有保證。適合煅燒粉狀石膏，若用于工業(yè)付產(chǎn)石膏，需增設(shè)一套氣流干燥裝置，以除去10％以上的游離水。炒鍋可用固體、液體、氣體燃料。燒煤連續(xù)炒鍋熱耗在27~30萬仟卡／噸半水石膏左右，若煅燒含10%左右的工業(yè)付產(chǎn)石膏，其能耗在36~37萬仟卡／噸半水石膏。

3、直熱式回轉(zhuǎn)窯：熱介質(zhì)與石膏物料直接接觸使之脫水而成半水石膏或無水石膏。石膏在小角度傾斜園筒中旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，熱介質(zhì)與其同方向或反方向運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中完成石膏脫水，連續(xù)喂料及出料即為連續(xù)作業(yè)，由于直火、要比外燒回轉(zhuǎn)窯熱，燃料可用氣、油、煤。

已生產(chǎn)的直熱式回轉(zhuǎn)窯都是煅燒天然石膏，燃料為煤，煅燒能耗約在22~23萬仟卡/噸成品，產(chǎn)品質(zhì)量以順流式較好。