蓄熱式焚燒爐(RTO)工藝在焦油加工行業(yè)的應用。

安全預防措施有哪些

由于RTO裝置常采用明火進行工作, 容易產(chǎn)生爆1炸事故, 是使用RTO裝置比較關(guān)心的問題。所以其安全預處理措施主要包括:

(1) 濃度控制：為安全起見, 防止爆1炸或火災, 廢氣中VOCs的濃度通常應控制在25%LEL (爆1炸濃度下限) 以下;

(2) 回火控制：為防止回火, 在設計管道尺寸時應使廢氣的1低流速始終大于回火速度, 而且選取適當?shù)陌踩禂?shù);

(3) 安全措施：可以采取設置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空氣稀釋、無回火噴射等安全控制措施;

(4) 報警連鎖：設置爆1炸或回火報警儀及安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。

焚燒爐的垃圾發(fā)電原理

垃圾發(fā)電通常是指垃圾焚燒發(fā)電，其原理與燃煤發(fā)電基本相同，就是將垃圾送入垃圾焚燒爐，利用焚燒產(chǎn)生的熱量加熱給水得到蒸汽，蒸汽推動汽輪發(fā)電機組做功發(fā)電。整個過程就是化學能→熱能→機械能→電能的過程。

具體到焚燒工藝，還要有一些配套工程，比如：

垃圾的預處理：一般垃圾入廠后不需要特別處置，經(jīng)過3~5天堆放滲出部分水分就可焚燒。如果采用流化床焚燒爐，垃圾破碎成小塊才能焚燒，而且通常是摻燒部分燃煤。而爐排爐不需要特別預處理。

滲瀝液處理：垃圾滲出的水分污染性很大，配套專門的處理設備處理。

RTO焚燒爐裝置安全問題預防措施

(1)充分了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機廢氣的排放特點及可能存在的突發(fā)因素。

(2)嚴格控制RTO進口有機物的濃度，使其控制在一個安全的水平，這是預防爆1炸的一個zui根本的措施。RTO本身就是一個點火源，如果進口濃度已經(jīng)超過爆1炸下限，即使前面用了防爆風機、管道采用了防靜電都無濟于事。由于有機物的爆1炸下限隨著氣體溫度的提高會大幅降低，同時由于化工企業(yè)有機廢氣的突發(fā)性排放，入口濃度必須遠低于爆1炸下限（一般低于爆1炸下限的25%）。

RTO焚燒爐的運行

性能超好的RTO焚燒爐此數(shù)值可達450×10-6mg/L。另外，能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進出口溫差相關(guān)，尾氣溫度越低、進出口溫差越大，則能耗越低。表面散熱損失體現(xiàn)在箱體表面溫度與環(huán)境的溫度差，保溫效果好則溫差小，散熱損失小。當然，能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關(guān)。