螺母點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn)：

1.特殊設(shè)計(jì)的一體化加壓氣缸，確保加壓的穩(wěn)定性、隨動(dòng)性及焊接速度，一體式高強(qiáng)度的機(jī)架結(jié)構(gòu),更具有抗沖擊及抗震能力。

2.全銅水冷變壓器，進(jìn)口矽鋼片，環(huán)氧樹脂澆鑄，占載率高，使用壽命更長(zhǎng)

3.多路循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，保證設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。

4.點(diǎn)焊和凸焊兼用，大發(fā)揮焊接性能。

5.配備恒壓、恒流、恒熱量、多段放電、緩升緩降等多功能微電腦控制器，可儲(chǔ)存多組焊接參數(shù)，輕松滿足客戶對(duì)焊接產(chǎn)品品質(zhì)的高要求。螺母點(diǎn)焊機(jī)銷售

螺母點(diǎn)焊是非常常見的一種焊接工藝，而正確的使用螺母點(diǎn)焊機(jī)不但可以提高螺母點(diǎn)焊的工作效率，還可以更大程度上保證螺母的焊接強(qiáng)度、保證螺母的焊接外觀、同時(shí)保證螺紋不變形，充分讓螺母點(diǎn)到高質(zhì)量、、高標(biāo)準(zhǔn)的焊接效果。那么，螺母點(diǎn)焊機(jī)的使用有哪些注意事項(xiàng)，又有哪些螺母點(diǎn)焊技巧呢

螺母點(diǎn)焊機(jī)銷售

螺母點(diǎn)焊機(jī)的九大操作經(jīng)驗(yàn)：

1、為了保證高質(zhì)量的螺母點(diǎn)焊效果，我們一般建議選用蘇納爾的中頻螺母點(diǎn)焊機(jī)來(lái)完成螺母焊接。

2、螺母點(diǎn)焊多屬于凸點(diǎn)焊接，常見的焊接螺母規(guī)格有四角焊接螺母、六角焊接螺母、帶凸環(huán)焊接螺母等。

3、螺母點(diǎn)焊需要穩(wěn)定而持續(xù)的焊接電流，所以直流焊接是螺母點(diǎn)焊的，穩(wěn)定的焊接電流輸出可以保障熱量的集中，從而形成均勻、的焊接熔核。

4、點(diǎn)焊螺母的焊接電流集中在螺母的幾個(gè)凸點(diǎn)位置，并在該位置形成牢固的焊點(diǎn)，焊點(diǎn)的質(zhì)量與熔核的形成息息相關(guān)。

5、螺母點(diǎn)焊過程中，如果產(chǎn)生較大的火花和飛濺，會(huì)影響螺母點(diǎn)焊的焊接強(qiáng)度，所以一定要避免產(chǎn)生太大的螺母點(diǎn)焊飛濺。

6、螺母焊接時(shí)間要合理控制，時(shí)間短了會(huì)導(dǎo)致凸點(diǎn)未完全熔化，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)導(dǎo)致已經(jīng)形成的焊點(diǎn)過度破壞，兩種情況都會(huì)導(dǎo)致螺母點(diǎn)焊強(qiáng)度的降低，從而無(wú)法達(dá)到應(yīng)有的螺母點(diǎn)焊效果。

7、焊接氣缸的隨動(dòng)性一定要好，保持穩(wěn)定、均勻的焊接壓力，對(duì)高質(zhì)量的焊點(diǎn)形成尤為重要。

8、選擇專業(yè)的螺母電極材料和螺母電極頭同樣非常重要，蘇納爾提醒您點(diǎn)焊螺母的過程中一定要保證螺母焊接過程中產(chǎn)生的焊渣不能堵住螺紋，從而導(dǎo)致螺母焊接前功盡棄。

9、根據(jù)不同規(guī)格的螺母選擇相對(duì)應(yīng)的中頻螺母點(diǎn)焊機(jī)機(jī)型，并設(shè)置合適的焊接參數(shù)，然后參照以上螺母使用的正確方法和技巧，螺母點(diǎn)焊問題自然迎刃而解。

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螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊普通螺母的注意點(diǎn)：

1、要知道，焊接螺母上是有幾個(gè)倒角的，在點(diǎn)焊焊接螺母的時(shí)候，焊接電流會(huì)集中在這幾個(gè)倒角的位置，形成焊接熔核和牢固的焊點(diǎn)，但是普通螺母是沒有這個(gè)倒角的。

2、正是因?yàn)槠胀菽笡]有這個(gè)倒角，螺母焊接的截面積會(huì)更大，需要的焊接電流也就更大。常規(guī)的螺母點(diǎn)焊參數(shù)一般選用硬規(guī)范焊接，也就是強(qiáng)電流短時(shí)間焊接，這在普通螺母焊接上面是不適應(yīng)的。

3、普通螺母的焊接電流要求更大，同時(shí)焊接時(shí)間也會(huì)更長(zhǎng)，這樣才能為熔核形成提供足夠的熱量，從而形成穩(wěn)定、均勻、牢固的焊點(diǎn)。

4、普通螺母焊接的電極壓力不宜過大，這樣才能保證足夠的電阻熱，為焊接電流提供足夠的空間。

5、更多螺母焊接問題和螺母焊接知識(shí)，可以隨時(shí)咨詢，專業(yè)的技術(shù)建議可以幫助我們更好得完成螺母點(diǎn)焊作業(yè)，而且還可以節(jié)省大量的時(shí)間成本。螺母點(diǎn)焊機(jī)銷售

螺母凸焊機(jī)的主要工藝參數(shù)是：電極壓力、焊接時(shí)間和焊接電流。下面小編就為大家詳細(xì)的介紹一下這三大參數(shù)。讓大家更好的使用螺母凸焊機(jī)。 　　

  1、電極壓力 　　凸焊的電極壓力取決于被焊金屬的性能，凸點(diǎn)的尺寸和一次焊成的凸點(diǎn)數(shù)量等。電極壓力應(yīng)足以在凸點(diǎn)達(dá)到焊接溫度時(shí)將其完全壓饋，并使兩工件緊密貼合。電極壓力過大會(huì)過早地壓饋凸點(diǎn)，失去凸焊的作用，同時(shí)因電流密度減小而降低接頭強(qiáng)度。壓力過小又會(huì)引起嚴(yán)重飛濺。

　2、焊接時(shí)間 　　對(duì)于給定的工件材料和厚度，焊接時(shí)間由焊接電流和凸點(diǎn)剛度決定。在凸焊低碳鋼和低合金鋼時(shí)，與電極壓力和焊接電流相比，焊接時(shí)間時(shí)次要的。在確定合適的電極壓力和焊接電流后，在調(diào)節(jié)焊接時(shí)間，以獲得滿意的焊點(diǎn)。如想縮短焊接時(shí)間，就要相應(yīng)增大焊接電流，但過份增大焊接電流可能引起金屬過熱和飛濺，通常凸焊的焊接時(shí)間比點(diǎn)焊長(zhǎng)，而電流比點(diǎn)焊小。 　

　3、焊接電流 　　凸焊的每一焊點(diǎn)所需電流比點(diǎn)焊同樣一個(gè)焊點(diǎn)時(shí)小。但在凸點(diǎn)完全壓潰之前電流必須能使凸點(diǎn)溶化，推薦的電流應(yīng)該是在采用合適的電極壓力下不至于擠出過多金屬的電流。對(duì)于一定凸點(diǎn)尺寸，擠出的金屬量隨電流的增加而增加。采用遞增的調(diào)幅電流可以減小擠出金屬。和點(diǎn)焊一樣，被焊金屬的性能和厚度仍然是選擇焊接電流的主要依據(jù)。螺母點(diǎn)焊機(jī)銷售