噴霧干燥制粒機，維生素C流化床噴霧干燥制粒機，蔗糖脂肪酸酯流化床制粒包衣機

旋流式流化床包衣機設(shè)備原理

旋流式流化床包衣機原理為，液化床內(nèi)的氣流呈螺旋運動狀態(tài)，顆粒、小丸、微丸 在這種氣流作用下，做螺旋翻滾運動，由位于中心的旋轉(zhuǎn)將包衣材料均勻地噴灑 在處于螺旋滾動運動的粒、球、小片狀物上，達(dá)到快速包衣且能干燥的功能。

旋流式流化床包衣機設(shè)備概述

旋流流化床包衣機，其包括依次連接相通的具有空氣進(jìn)口的初效過濾器及中效過濾器、除濕器、冷熱風(fēng)門、 加熱器、過濾器、氣體螺旋導(dǎo)流筒、包衣容器、過濾室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)及控 制系統(tǒng)，在氣體螺旋導(dǎo)流筒的內(nèi)壁上設(shè)有上升螺旋形的氣體螺旋導(dǎo)流板，包衣容器的外殼為球形的容器體，在包衣容器中設(shè)有氣流螺旋導(dǎo)流盤，氣流螺旋導(dǎo) 流盤經(jīng)疊加呈圓錐形排列，旋轉(zhuǎn)伸出圓錐形的頂部。高速混合制粒機是利用槳葉高速旋轉(zhuǎn)，將固、液態(tài)物料混合或制成軟材濕顆粒。

過硫酸鹽流化床底噴包衣機,破膠劑流化床制粒包衣機,酶破膠劑緩釋包衣機

破膠劑流化床包衣機設(shè)備概述

目前壓裂液體系使用的破膠劑(過硫酸鹽、酶、破膠劑、緩釋酸等)由于加入量、加入順序等因素導(dǎo)致壓裂液不能完全均勻破膠，留下死角，滯留部分殘膠和濾餅，導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力下降；現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中制粒通常通過制粒機來實現(xiàn)，制粒機在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛運用。再者普通支撐劑在高閉合壓力下容易破碎、回流以及嵌入地層，導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力下降，影響壓裂效果。江蘇博鴻提供表面改性的油和氣井水力壓裂支撐劑，表面改善潤濕性、改變化學(xué)反應(yīng)性、改變表面地形、賦予潤滑性或控制這種支撐劑流體流動的相對滲透率。從而改善其潤濕性或流體親和力，改善其化學(xué)反應(yīng)性或者減小顆粒間的摩擦性質(zhì)。

在低滲油田的水力壓裂施工中，壓裂液需要盡快降低粘度，以便返排，減少對儲層的傷害，破膠劑的選擇和使用是壓裂液添加劑優(yōu)選的重要環(huán)節(jié)。普通破膠劑比如過硫酸鹽由于分批次加入的不均勻性及其快速反應(yīng)導(dǎo)致壓裂液提前破膠或者破膠不徹底，污染地層，影響壓裂效果；一步制粒機，流化床制粒室內(nèi)部整體成粒均勻，死角減少，制粒的效率和質(zhì)量得到提高。破膠劑由于有效含量高，使用量少，能夠緩慢釋放，解決了直接用過硫酸鹽導(dǎo)致的破膠過快不宜控制的問題。

但是使用量少以及密度小也導(dǎo)致了在現(xiàn)場施工時與壓裂液體系混合不均勻，在地層中破膠也不徹底，滯留部分未破膠的死角，影響整體裂縫的導(dǎo)流能力；而酶破膠劑由于受到使用溫度和PH的影響，導(dǎo)致了其使用的局限性；三氯蔗糖高甜度甜味劑具有多種化學(xué)上不同的結(jié)構(gòu)，因此具有不同的性質(zhì)。緩釋酸釋放緩慢，可以使施工可操作性和有效性大大提高，在完成壓裂操作后，產(chǎn)物釋放完全，破膠液粘度較低，可起到徹底破膠和及時返排的目的。

螺旋藻粉流化床一步制粒機,葡萄粉沸騰干燥制粒機,紫薯粉流化床制粒機,紅薯粉流化床噴霧干燥制粒機

在制藥、食品和化工領(lǐng)域內(nèi)，混合、制粒、粉碎設(shè)備被廣泛的應(yīng)用。目前使用廣的就是高速混合制粒機、沸騰床干燥器、噴霧制粒機、滾桶式干燥器和干法制粒機。

高速混合制粒機是利用槳葉高速旋轉(zhuǎn)，將固、液態(tài)物料混合或制成軟材濕顆粒。但是，高速混合制粒機也存在著不少的缺點，主要體現(xiàn)在:

A、只能混合制粒，不能干燥；

B、當(dāng)液態(tài)物料較多時，制出軟材太稀太粘，因而不能被使用。

沸騰床干燥器是用于干燥軟材或濕顆粒，是目前的主流干燥裝備。但是其主要缺點如下:

A、需大流量的熱風(fēng)使物料處于沸騰狀態(tài)進(jìn)行干燥，因而體積大，能耗大；

B、只能干燥，不能混合、制粒。

噴霧制粒機是通過噴霧及沸騰的方式將固液態(tài)物料混合，同時進(jìn)行干燥。結(jié)構(gòu)與沸騰床干燥器類似，增加了噴霧裝置，但是主要缺點為:體積大，能耗大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、物料發(fā)生結(jié)塊后無法處理。

膠原蛋白一步制粒機,菊芋粉噴霧干燥制粒機,甜菊糖流化床沸騰制粒機

流化床沸騰干燥制粒機適用于粉體物料為原料，集混合制粒與干燥為一體的一步制粒機，它具有捕集室、流化床、送料裝置和底塔，其流化床筒體具有內(nèi)、外環(huán)筒，筒體下方為環(huán)形氣流分布板，內(nèi)環(huán)筒與氣流分布板之間具有間隙，流化床的中央設(shè)有制粒室，外環(huán)筒的下部設(shè)有出料口。三氯蔗糖流化床制粒干燥制作流程江蘇博鴻處理結(jié)晶三氯半乳蔗糖以除去結(jié)晶細(xì)粒并改變單個晶體的尺寸和形狀以便降低休止角并增加流動性的方法，該方法包括在25℃溫度下在流化床中流化晶體材料，35°C加入水，隨后在流化時干燥晶體材料。

江蘇博鴻的流化床沸騰干燥制粒機具有粉塵無外泄、飛揚，粉塵可有效返料，再制粒且成品顆?？蛇B續(xù)排出的優(yōu)點。流化床沸騰干燥制粒機的負(fù)壓容器內(nèi)完成，避免了粉塵的外泄、飛揚，創(chuàng)造了一個良好的環(huán)境，細(xì)粉塵有效返料，再制粒，節(jié)約了原材料，還可實現(xiàn)連續(xù)的成品顆粒排出。高鋅會中和大量的胃酸，弱化蛋白酶的活性，降低淀粉的水解度，不利于營養(yǎng)物質(zhì)消化吸收。

一步制粒機，用于中西藥顆粒制劑的生產(chǎn)，由過濾系統(tǒng)、加熱裝置、風(fēng)機、基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器、排風(fēng)裝置組成，原料容器設(shè)置于基座上，噴霧容器疊加于原料容器上，除塵器位于噴霧容器之上，噴霧系統(tǒng)包括噴槍和噴管，噴霧容器上至少開設(shè)有兩個噴料孔并對應(yīng)設(shè)置至少兩個噴槍。支撐桿上還設(shè)有驅(qū)動氣缸，該驅(qū)動氣缸的驅(qū)動軸裝接有頂板，該頂板抵頂著滑套底面。

由于將原來的噴霧系統(tǒng)的單個噴槍增加為至少兩個噴槍，配合風(fēng)機風(fēng)量的加大，噴霧容器內(nèi)的噴霧效果好，原輔料混合均勻，容易使成品形成顆粒狀，提高了成品質(zhì)量，收得率在原有基礎(chǔ)上增加30％左右。另外，由于取消了輔加熱風(fēng)管，增大了換熱面積，獲得了更好的加熱效果，提升了噴霧容器內(nèi)物料的沸騰度，進(jìn)一步改善了產(chǎn)品質(zhì)量。制粒的目的主要有防止各成份離析，防止粉塵飛揚及器壁上的粘附，調(diào)整堆密度，改善溶解性能，改善生產(chǎn)中壓力的均勻傳遞，便于服用，攜帶方便等。