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南京大型液壓閘式剪板機(jī)廠家質(zhì)量材質(zhì)上乘,普捷剪板機(jī)

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發(fā)布時間:2020-07-22 13:10  






液壓剪板機(jī)各部分有哪些具體的作用?

液壓剪板機(jī)矩形下刀片,可使用四個刃口剪切,延長了刀片的使用壽命。 液壓剪板機(jī)刀片間隙調(diào)整采用無極調(diào)整機(jī)構(gòu),適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。

液壓剪板機(jī)調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率,又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。

液壓剪板機(jī)工作臺面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。液壓剪板機(jī)剪切次數(shù)自動計(jì)數(shù),減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。

我國剪板機(jī)生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展,形成了較為完整的技術(shù)體系和較大規(guī)模的生產(chǎn)能力。我國已經(jīng)成為剪板機(jī)生產(chǎn)大國,并且通過技術(shù)引進(jìn)、合作生產(chǎn),奠定了一定的技術(shù)基礎(chǔ)。但從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝上看,與國外先進(jìn)水平相比尚有一定差距,國產(chǎn)剪板機(jī)在生產(chǎn)效率、精度、能耗、主機(jī)可靠性和自動化程度方面均有待提高。










液壓剪板機(jī)是由各個零部件相互協(xié)調(diào)配合而運(yùn)行的,具體的配件可分為以下幾種:

首先是電路方面的一些配件,一般包括:各種按鈕、指示燈、控制接觸等、變壓器、開關(guān)、電機(jī)等等。

其次是液壓系統(tǒng)方面的配件,一般有:油泵、各種規(guī)格的閥、壓力表及其開關(guān)、液位計(jì)、油路管件、密封圈等等。

然后是液壓剪板機(jī)的其他的機(jī)械方面的配件,包括:刀片、軸承、刀架、各種型號和規(guī)格的螺栓、齒輪、光桿等等。

液壓剪板機(jī)刀片間隙調(diào)整具體方法是液壓剪板機(jī)以單次行程。所以剪板機(jī)刀片主要應(yīng)用于鈑金加工行業(yè),剪板機(jī)刀片,剪板機(jī)刀片也叫剪刀、剪板機(jī)刀、剪板刀、剪切機(jī)刀片、腳踏剪板機(jī)刀片、機(jī)械,電動剪板機(jī)刀片、液壓剪板機(jī)刀片,材料有:T10鋼,9CrSi、6CrW2Si、Cr12MoV、W18Cr4V等。







簡介液壓剪切機(jī)的剪切抗力

液壓剪切機(jī)的剪切抗力與哪些因素有關(guān)?液壓剪切機(jī)如何使用?液壓擺式剪機(jī)的操作規(guī)則有哪些?這三個問題都是我們應(yīng)該知道的內(nèi)容,如果不了解,那就無法很好的使用它,現(xiàn)解答如下。

一、液壓剪切機(jī)的剪切抗力

一般來講,液壓剪切機(jī)的剪切抗力與鋼板原料、剪切溫度、剪切速度、剪刃形狀、剪刃空隙以及相對切入深度等因素有關(guān),具體來講,為:

金屬性質(zhì):材料的強(qiáng)度極限越高,則剪切抗力越大,但塑性越低。

剪切溫度:主要是指鋼板剪切時的溫度,溫度越高,則剪切抗力越小,相對切入深度越大。

變形速度:理論上,變形速度是與剪切速度成正比,而剪切抗力也與變形速度成正比,但在冷剪時,變形速度可以不考慮。

刀鈍半徑:刀鈍半徑越大,則剪切抗力越大。

二、液壓剪切機(jī)的使用

1.應(yīng)怠速幾個周期,以確保在正常情況下,能剪切成不同厚度的片狀。

2.進(jìn)行剪切試驗(yàn)時,應(yīng)調(diào)整刀片的不同厚度和間隙,以保證其耐久性。

3.在剪切過程中應(yīng)打開壓力表開關(guān),觀察機(jī)油的情況,剪切應(yīng)力應(yīng)不大于20MPa,一般出廠時設(shè)定的壓力為20—22MPa。

4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)無噪音,如有噪音,應(yīng)立即停車檢查,剪刀刀片操作時的溫度應(yīng)小于60度。

三、液壓擺式剪機(jī)的操作規(guī)程

液壓擺式剪機(jī)的操作規(guī)程分工作前、工作中以及工作后。

1.工作前

空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前,應(yīng)確認(rèn)驅(qū)動裝置是否正常,液壓系統(tǒng)油箱中的油是否足夠,以及系統(tǒng)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.工作中

(1)剪切板材料的厚度,應(yīng)根據(jù)“極限強(qiáng)度與鋼板厚度關(guān)系圖”來確定。

(2)刀盤之間的差距應(yīng)根據(jù)金屬板的厚度進(jìn)行調(diào)整,但不得大于1/30板。

(3)刀板邊緣應(yīng)保持鋒利,如出現(xiàn)刃鈍或裂紋,應(yīng)及時更換。

3.工作后

(1)盤上的刀應(yīng)放在較低位置。

(2)進(jìn)行打掃清潔,確認(rèn)機(jī)器已全部停止。




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