在水泥管生產(chǎn)中，設(shè)備安裝是一個非常重要的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)水泥管的機電設(shè)備需要安裝的主要包括水泥制管機、攪拌站、滾焊機、起重機和蒸汽鍋爐、電氣設(shè)備以及自動化控制系統(tǒng)，其施工程序比較復雜，對安裝施工的要求較高。

在水泥制管過程中對于施工環(huán)境有著越來越高的要求，特別是公共場所都不允許出現(xiàn)過大的噪聲和震動。在安裝和使用的過程中，因受力不平衡等的因素，都可能導致這些設(shè)備產(chǎn)生震動并發(fā)出噪聲。

水泥制管設(shè)備托輪磨損的修復方法

水泥制管設(shè)備托輪磨損了該如何修復呢？今天我們給大家詳細介紹一下，大家參考下我們?yōu)槟窒淼慕ㄗh：

　　均勻磨損是靠托輪的摩擦力帶動水泥管模具旋轉(zhuǎn)而引起的，屬正?，F(xiàn)象，不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運轉(zhuǎn)不正常所造成的，如沖擊等。

　　端面磨損是水泥管模具產(chǎn)生軸向竄動而引起的，模具竄動的原因有：離心機的安裝高低不平；向模具加料時過份集中在一端；某組或某幾組托輪的水平中間線和整機組托輪的中間線不垂直，由模具結(jié)構(gòu)本身引起，如：錐形電桿有大小端，壓力管有承插口，托輪以外的模具懸臂有長有短等；由附加機構(gòu)引起，如：預應力漲拉裝置等；由傳動軸的結(jié)構(gòu)形式及長短引起；由托輪與跑輪之間的間隙大小不等引起。上料卷揚機由按鈕控制料車上行和下行，接觸器吸合后不將啟動按鈕自鎖。

　　修復的方法是：將托輪從軸承座中拆出，上車床進行加工，外圓尺寸要以磨損嚴重的小尺寸作為金屬切削余量的標準尺寸，托輪修復后要符合有關(guān)托輪技術(shù)標準的規(guī)定。

　　大家可以按照我們?yōu)槟窒淼姆椒▽λ嘀乒茉O(shè)備托輪進行修復，如果大家還有別的問題，請致電咨詢。

如何蒸養(yǎng)水泥管設(shè)備

水泥管設(shè)備的蒸養(yǎng)是指水泥管設(shè)備制作完成后將水泥管和模具一起放入蒸養(yǎng)池進行蒸養(yǎng)的過程，一般整個過程大概3-4小時，主要經(jīng)過3個階段：

　　一，蒸養(yǎng)池內(nèi)從低溫到高溫的一個過程，大概持續(xù)1小時左右。

　　二，高溫蒸養(yǎng)1小時左右，基本溫度保持在100攝氏度。

      三，從高溫降到低溫需要1小時時間。

　　經(jīng)過以上3個階段以后水泥管蒸養(yǎng)過程就結(jié)束了，混凝土也凝固好了，可以進行接下來的操作。

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