數(shù)控平面鉆接通電源后，平面鉆試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察能源頭主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)能否靈巧，夾緊油缸，鎖緊油缸能否運(yùn)動(dòng)靈巧，檢查無(wú)誤后才能開(kāi)始工作。工件放置在工作臺(tái)上后應(yīng)靠緊油缸定位面，并將工件用油缸壓緊，再將工作臺(tái)鎖住，然后加工。接通電源后一定要按劃定的次序啟動(dòng)平面鉆，如發(fā)明異樣音響和振動(dòng)時(shí)，請(qǐng)立即關(guān)掉機(jī)器并請(qǐng)專業(yè)人員維修。

　數(shù)控平面鉆回零坐標(biāo)軸沒(méi)有出現(xiàn)提示是什么原因，針對(duì)關(guān)于數(shù)控平面鉆的診斷和維修，下面小編給普及一些資訊，希望可以幫助到各位。

　　步驟，數(shù)控平面鉆機(jī)械部件安全設(shè)置

　　1. 數(shù)控平面鉆回專家稱檢查各個(gè)部件是否處于安全位置，壓料在上位置，液壓系統(tǒng)開(kāi)啟，各個(gè)安全開(kāi)關(guān)是否正常，沒(méi)有出去斷掉的情況

　　2. 各個(gè)軸是否在超程極限外。

　　第二步驟，查看關(guān)于數(shù)控平面鉆坐標(biāo)伺服參數(shù)設(shè)置

　　1. 檢查坐標(biāo)軸參數(shù)中的回參考點(diǎn)方式

　　2. 檢查坐標(biāo)軸參數(shù)中的回參考點(diǎn)快移和定位速度

　　第三步驟，數(shù)控平面鉆伺服驅(qū)動(dòng)器未上使能

　　1. 檢查輸出端口

　　2. 檢查電路

　　3. 檢查驅(qū)動(dòng)模塊

數(shù)控平面鉆：
　　1.機(jī)床的動(dòng)力頭主軸采用BT50內(nèi)冷剛性精密主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷刀具，精度高，。并配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)速30~3000r/min,轉(zhuǎn)速范圍廣。
　　2.機(jī)床床身、工作臺(tái)、動(dòng)力頭采用樹(shù)脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定性強(qiáng)。
　　3.機(jī)床通過(guò)有限元分析計(jì)算后優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高了機(jī)床剛性使機(jī)床既可以進(jìn)行鉆孔加工又可實(shí)現(xiàn)銑削和剛性攻絲加工。
　　4.數(shù)控采用西班牙FAGOR8055或德國(guó)西門子840D控制，并配備上位計(jì)算機(jī)以方便工件加工程序的存儲(chǔ)與輸入，操作簡(jiǎn)便。
　　數(shù)控三維鉆：
　　1.機(jī)床采用床身固定，工件移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，床身是由足夠強(qiáng)度的鋼板焊接而成的，這種結(jié)構(gòu)的三維鉆適合于中、小型H型鋼的加工，便于連續(xù)生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高。
　　2.每個(gè)鉆削主軸箱均是液壓自控行程的，無(wú)需人工設(shè)置鉆頭的有效長(zhǎng)度和被鉆工件的厚度，能夠自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)-工進(jìn)-快退的轉(zhuǎn)換。
　　3.可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動(dòng)生成加工程序，真正做到了設(shè)備的無(wú)紙化加工。
　　

3直接觀察法。    

直接觀察法就是利用人的感器注意發(fā)生故障時(shí)（或故障發(fā)生后）的各種外部現(xiàn)象并判斷故障的可能部位的方法。這是處理數(shù)控系統(tǒng)故障首要的切入點(diǎn)，往往也是直接、行之有效的方法，對(duì)于一般情況下“簡(jiǎn)單”故障通過(guò)這種直接觀察，就能解決問(wèn)題。    

4利用狀態(tài)顯示診斷功能判斷故障的方法。  

現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)不但能夠?qū)⒐收显\斷信息顯示出來(lái)，而且還能夠以診斷地址和診斷數(shù)據(jù)的形式，提供診斷的各種狀態(tài)。