造粒機開機準(zhǔn)備工作流程

造粒機是我國塑料產(chǎn)業(yè)中一種重要的機械設(shè)備，該機操作的基本原理是通過螺旋桿快速旋轉(zhuǎn)將物料搓成團(tuán)狀物，物料在螺槽中向前滾動，螺桿不停地截斷物料、擠壓物料和攪拌物料。

1、當(dāng)物料的溫度和壓力被一定程度地提高后，物料就會得到充分地混煉和塑化。以下是小編為大家介紹造粒機簡單的操作流程。開機首先要檢查電線有沒有松動的現(xiàn)象；測量電動機時可以參照使用兆歐表，看看鑄鋁加熱器的絕緣電阻有沒有在安全范圍；接著檢查該檢配件；但是，這種有機肥造粒機對于物料有選擇性，要求粗纖維的含量在一定的范圍，物料的水分含量必須高，后期要經(jīng)過干燥才能裝袋儲存運輸，顆粒的密度小，裝袋破損率高。

2、潤滑系統(tǒng)的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動箱內(nèi)，直到油標(biāo)指示的刻度，接著檢查油循環(huán)系統(tǒng)和供油情況是否良好，檢查各水管是否有滲漏情況，過油時是否通暢，閥門是否靈便；

3、接著檢查傳動系統(tǒng)和螺桿等運動部位有沒有異聲，從機頭看盤車方向的螺桿是否為順時針，旋轉(zhuǎn)要大于三圈；

4、調(diào)整主機螺桿筒體組合構(gòu)型，調(diào)節(jié)至該組合構(gòu)型適合準(zhǔn)備加工的物料；檢查儲料倉和料斗是否有異物，確認(rèn)清理干凈之后才可以將儲料倉加滿。

5、將自動上料機開啟后，當(dāng)料斗里面的物料達(dá)到我們設(shè)定的范圍，物料機就會自動停止；如果添加劑和其它成分的復(fù)合增加了實際價值，而直接轉(zhuǎn)換不能實現(xiàn)的情況。檢查喂料裝置潤滑油，一般一至兩個月就必須添加一次，待低速運轉(zhuǎn)時聽聽是否有雜聲；將冷凝罐加滿清水，各管道和閥門，檢查密封度是否良好，將回水手動閥門開啟，啟動循環(huán)系統(tǒng)的按鍵，調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥門到合適的位置。

這些就是造粒機要做的開機準(zhǔn)備工作，該準(zhǔn)備過程雖繁瑣卻直接關(guān)系到雙螺桿塑料造粒機在工作過程中是否順暢和正常，如果這些做到位了，那樣也能夠提供機器的工作效率。

塑料造粒機電磁加熱器是怎么加熱的為什么會產(chǎn)生熱量

在我們中國塑料造粒機電磁加熱技術(shù)是將220V或380V，50Hz的交流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的渦流，使金屬材料本身電阻自行快速發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30％～80％。塑料顆粒機，秉持技術(shù)優(yōu)勢，積極探索節(jié)電造粒機的開發(fā)，生產(chǎn)的機械較同行同規(guī)格機械，噸電耗節(jié)省20%左右。

電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成：電磁控制器和加熱磁場線。原機受溫度控制的電源〔加熱輸出接觸器（或固態(tài)繼電器）輸出端〕經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成25—30KHz的高頻交流電，通過連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過保溫材料作用于料筒，使料筒本身發(fā)熱。造粒機開機準(zhǔn)備工作流程造粒機是我國塑料產(chǎn)業(yè)中一種重要的機械設(shè)備，該機操作的基本原理是通過螺旋桿快速旋轉(zhuǎn)將物料搓成團(tuán)狀物，物料在螺槽中向前滾動，螺桿不停地截斷物料、擠壓物料和攪拌物料。另外，也可以把電源直接輸入到電磁控制器，原有的溫度控制直接用電磁加熱控制器控制。

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塑料混合機使用需要注意那些

塑料混合機要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式。其機組應(yīng)去放在干燥的室內(nèi)使用，不能去在大氣中含有酸類等有腐蝕性的氣體流通的場所使用。原因是：當(dāng)混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。

塑料混合機的混合室外壁空腔,用電阻加熱，加熱升溫,然后 把按 配方計量的各種原料加入 混合室內(nèi),當(dāng)混合室內(nèi)的攪拌漿高速 旋轉(zhuǎn)時,攪拌漿 附近的原料由于受漿葉面摩 擦力和葉片端面推離作用 而隨攪拌漿旋轉(zhuǎn); 在高速旋轉(zhuǎn)離心力作用 底下,這些料又被拋向混 合室內(nèi)壁,成為連續(xù)碰壁的原料,在后 來料的推力下,碰壁料沿混和室 的內(nèi)壁上升到一定高度時 ,原料的重力又使它落回到混合 室的中心部位,然后在被旋轉(zhuǎn)的漿葉拋出, 重復(fù)原來的運動;由于混合室內(nèi)還設(shè)有一 個折流板,它能破壞原料旋轉(zhuǎn)流比較規(guī)則的運動方式 ,則攪亂了物料的運動方向;再由于幾種料 流的混和運動,使原料間產(chǎn)生摩擦碰狀和推擠 ,使這寫原料間產(chǎn)生一定的摩擦熱; 另外，有時原料的配混還需要有混合室外的供 熱,則使混合料升溫,由于這些條件的綜合作用,使混 合室內(nèi)的各種摻混材料得到均勻混合。日常保養(yǎng)主要是負(fù)責(zé)清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐，這個是每天都要進(jìn)行檢查的。

 塑料混合機工作效率的高低主要是由混合機的機 型及其設(shè)備本身制造精度的高 低決定的。一般來說，臥式混合機混合均勻所需要的 時間相對短些，立式混合機則需時長些。當(dāng)然，原料的類型及其物理特性等其它因素也影響 著混合時間的長短。