全自動(dòng)螺母點(diǎn)焊機(jī)針對(duì)螺母自動(dòng)焊接以及螺釘、螺柱自動(dòng)焊接而量身研發(fā)設(shè)計(jì)的螺母點(diǎn)焊機(jī)專(zhuān)用焊接設(shè)備。蘇納爾自動(dòng)化螺母點(diǎn)焊機(jī)采用中頻逆變電阻焊技術(shù)，使用壽命長(zhǎng)，工作噪音小，是目前焊接市場(chǎng)上的全自動(dòng)螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接設(shè)備。

全自動(dòng)螺母點(diǎn)焊機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、螺母點(diǎn)焊機(jī)具有加壓速度調(diào)整功能，可任意調(diào)整加壓頭的上下降速度，緩和了對(duì)被焊物加壓時(shí)的沖擊。

2、螺母點(diǎn)焊機(jī)還具有上升緩沖調(diào)節(jié)功能，可任意調(diào)節(jié)上升緩沖速度，減小機(jī)械撞擊提高缸體使用壽命，也減少了噪聲。

3、全自動(dòng)螺母點(diǎn)焊機(jī)采用直接式加壓機(jī)構(gòu)，隨動(dòng)性能好，焊接速度快。

4、螺母點(diǎn)焊機(jī)的導(dǎo)向部采用摩擦力小的特殊材料，電磁氣閥與氣缸直接連接，加快動(dòng)作反應(yīng)速度，提高打點(diǎn)速度，并可減少空氣流動(dòng)的損耗。螺母點(diǎn)焊機(jī)訂購(gòu)

      車(chē)螺母點(diǎn)焊機(jī)的焊接工藝：螺母凸焊是碰焊的一種形變，一般是在兩零件之一上沖出凸點(diǎn)，然后進(jìn)行焊接。由于電流集中，克服了碰焊時(shí)熔核平移的缺點(diǎn)，因此凸焊時(shí)工件的厚度比可以超過(guò)6:1。凸焊時(shí)，電流必須隨著凸點(diǎn)被壓潰而迅速下降，否則會(huì)因失壓而產(chǎn)生噴濺，所以應(yīng)采用電極隨動(dòng)性好的凸焊機(jī)。凸焊主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件，凸焊的種類(lèi)很多，除板材凸焊外，還有螺母，螺釘類(lèi)零件的凸焊，線材交叉凸焊，管子凸焊和板材T形凸焊。零件凸焊適宜的厚度為0.5到4毫米，焊接更薄的零件時(shí)凸點(diǎn)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格，需要隨動(dòng)性較好的凸焊機(jī)，因此厚度小于0.25毫米的零件，更適于采用碰焊，目前凸焊的運(yùn)用在汽車(chē)領(lǐng)域是很廣泛。螺母點(diǎn)焊機(jī)訂購(gòu)

  氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)性能特點(diǎn)：直接式加壓機(jī)構(gòu)，隨動(dòng)性能好，焊接速度快

導(dǎo)向部采用摩擦力小的特殊材料，電磁氣閥與氣缸直接連接，加快動(dòng)作反應(yīng)速度，提高打點(diǎn)速度，并可減少空氣流動(dòng)的損耗。

使用壽命長(zhǎng)、噪音小

具備加壓速度調(diào)整功能可任意調(diào)整加壓頭的上下降速度，緩和了對(duì)被焊物加壓時(shí)的沖擊。具備上升緩沖調(diào)節(jié)功能，可任意調(diào)節(jié)上升緩沖速度；減小機(jī)械撞擊提高缸體使用壽命，也減少了噪聲。

安全、使用方便

氣路系統(tǒng)過(guò)濾杯設(shè)有護(hù)罩，可防止杯子破損時(shí)的碎片飛濺，亦可保護(hù)從外部所受碰撞的沖擊。杯子和護(hù)罩可裝卸，檢修容易。

采用節(jié)水型強(qiáng)制冷卻方式

采用循環(huán)式冷卻水，避免水的浪費(fèi)，大幅度減少冷卻水量。

高牢固強(qiáng)度的機(jī)體結(jié)構(gòu)

具有抗沖擊、振動(dòng)的剛性，可防止加壓時(shí)的電極頭滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定焊接。

上部絕緣簡(jiǎn)單實(shí)用

二次導(dǎo)體采用上部絕緣方式，可避免鐵屑的附著或下座安裝焊接工裝時(shí)易產(chǎn)生的絕緣部位的短路事故。

主回路采用大功率SCR無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)  

主回路采用水冷大功率可控硅元件，輸出電源強(qiáng)勁、穩(wěn)定，可靠性強(qiáng)。

高導(dǎo)電性、電力損耗低

二次電流回路中,主變壓器上次級(jí)輸出采用多層高韌性、高導(dǎo)電性紫銅軟帶，并呈V型連接；大幅提高使用壽命，下次級(jí)輸出采用一體式直接連接機(jī)構(gòu)，電力損耗降至

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