鋼化玻璃中應(yīng)力的分布是鋼化玻璃的兩個(gè)表面為壓應(yīng)力，板芯層處于張應(yīng)力，在玻璃厚度上應(yīng)力分布類(lèi)似拋物線。玻璃是非晶無(wú)機(jī)非金屬材料，一般是用多種無(wú)機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。玻璃厚度的中央是拋物線的頂點(diǎn)，即張應(yīng)力zui大處；兩側(cè)接近玻璃兩表面處是壓應(yīng)力；零應(yīng)力面大約位于厚度的1/3處。通過(guò)分析鋼化急冷的物理過(guò)程，可知鋼化玻璃表面張力和內(nèi)部的zui大張應(yīng)力在數(shù)值上有粗略的比例關(guān)系，即張應(yīng)力是壓應(yīng)力的1/2～1/3。國(guó)內(nèi)廠家一般將鋼化玻璃表面張力設(shè)定在100MPa左右，實(shí)際情況可能更高一些。鋼化玻璃自身的張應(yīng)力約為32MPa～46MPa，玻璃的抗張強(qiáng)度是59MPa～62MPa，只要硫化鎳膨脹產(chǎn)生的張力在30MPa，則足以引發(fā)自爆。若降低其表面應(yīng)力，相應(yīng)地會(huì)降低鋼化玻璃本身自有的張應(yīng)力，從而有助于減少自爆的發(fā)生。

鋼化玻璃按形狀分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃.

       平面鋼化玻璃厚度有3.4、5、6、8、10、12、15、19mm八種;曲面鋼化玻璃厚度也有3.4、5、6、8、10、12、15、19mm八種.但曲面(即彎鋼化)鋼化玻璃對(duì)每種厚度都有個(gè)弧度限制.即平常所說(shuō)的R R為半徑.

       鋼化玻璃按其外觀分為:平鋼化 ,彎鋼化 .

　　鋼化玻璃表面都有哪些瑕疵呢，大致分為輥痕、麻點(diǎn)、白霧、鋼化彩虹、風(fēng)斑、應(yīng)力斑

一、輥痕

　　鋼化爐內(nèi)因?yàn)檩伒谰嚯x比較大，導(dǎo)致步跳勁大，就可能留下輥痕。這個(gè)可以適當(dāng)通入二yang化硫來(lái)解決，因?yàn)槎ang化硫可與輥面發(fā)生反應(yīng)從而生成一層保護(hù)膜，以減小輥痕發(fā)生可能性。

　　二、麻點(diǎn)

　　麻點(diǎn)：導(dǎo)致麻點(diǎn)的有幾個(gè)原因，比如二yang化硫通入過(guò)多，因?yàn)槎ang化硫有很強(qiáng)的腐蝕性，通入過(guò)多會(huì)致其腐蝕輥道表面留下斑點(diǎn)，從而在鋼化玻璃表面留下麻點(diǎn)，還有就是輥道本身不夠清潔，有污物粘在上面，這個(gè)也可以靠通入少量二yang化硫解決，但是如果污物較多那就要停產(chǎn)清洗輥道了。1、Ⅰ類(lèi)鋼化玻璃厚度為4mm時(shí),取5塊試樣進(jìn)行試驗(yàn),所有5塊試樣中較大碎片的質(zhì)量不得超過(guò)15g。