瓦楞紙板分很多種，A、B、C、E、F、G、BC、AB、EB等等楞型以及單面瓦楞，以簡單的E瓦楞為例，三層紙，面紙，芯紙，底紙，過預熱缸，芯紙過瓦楞輥壓成瓦楞型，再過膠水，貼合，再經(jīng)過預熱缸，再經(jīng)過加壓加熱傳送帶，再到切刀切成所要尺寸的瓦楞紙板。(切刀分兩邊的修邊刀，還有縱切分紙刀，還有橫切控制紙板長度的刀。

人們對瓦楞紙箱功能的要求越來越高，一個集多種功能于一體的瓦楞紙箱，合理的箱型和尺寸設計至關重要。因此，如何根據(jù)有關標準，設計出合理的箱型和尺寸也是一個值得探討的問題。紙箱的尺寸設計先從確定產(chǎn)品性質及箱型開始。先確定了箱型才能對各個部分的尺寸進行設計和計算。

生產(chǎn)中瓦楞盒的尺寸要求：

1、內尺寸：取決于內包裝物的大外尺寸、內包裝物的數(shù)量及裝箱排列方式、內包裝物的種類。

2、外尺寸：量取紙箱相對兩箱面外側的垂直距離。

3、制造尺寸：即紙箱未成型前的展開尺寸，測量展開后的底紙面。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

瓦楞紙板的邊壓強度(N／m)

在瓦楞方向上，一定厚度(25mm)的瓦楞紙板，單位長度所能承受的垂直均勻增大的力即為瓦楞紙板的邊壓強度。

邊壓強度的試驗方法是從三個樣箱中的每個樣箱無機械壓痕印刷痕跡和損壞的部位各取三塊瓦楞方向為短邊(25x100)mm試驗樣塊共計9塊(這是強調一點，對邊壓強度的試驗樣塊，要嚴格采用標準取樣器來取樣，否則對測試結果影響極大)，將試樣置于試驗儀下壓板正中間，使試樣的瓦楞方向垂直于兩壓板，用導塊支持試樣，使試樣的表面垂．直于壓板，開動試驗儀施加壓力。

一般我們把瓦楞紙板折痕線部位在加工、折疊、裝箱及堆垛時出現(xiàn)的面里紙爆裂的現(xiàn)象稱為爆線。瓦楞紙板爆線會影響紙箱的空箱抗壓值，相同也會影響紙箱的外觀，是困擾紙板出產(chǎn)的嚴峻質量缺陷之一。

材料、環(huán)境、設備、操作方法等都會形成紙板爆線

大多數(shù)紙板質量問題的產(chǎn)生原因一般都是多方面的，爆線也是如此。其本源觸及材料、環(huán)境、設備、操作方法等各大要素。紙箱爆線類型分為幾種，一種是里紙爆線，還有一種就面紙爆線。其間紙箱面紙爆線主要原因：1壓線壓力調整不妥2、紙板水分太低

處理紙箱面紙爆線要從以下方面多做改進：

印刷壓線必需求深：印刷機在出產(chǎn)過程中由于壓線壓力過重易導致印刷爆線。如果將預壓輪壓重，紙箱不爆線，可是紙箱成型就欠好，紙箱四邊出現(xiàn)圓角現(xiàn)象。紙箱壓線太淺紙箱成型就會形成剪刀差，接縫巨細等現(xiàn)象，所以壓線就必需求深。

預壓輪壓力：操控在紙板厚度的一半左右為佳

印刷機的壓線部分為預壓輪（壓潰輪）和壓線輪組成。如果壓潰輪的壓力調整過輕，那么預壓的壓力就不足，紙板壓線處的硬度就會添加，這樣成型時易出現(xiàn)內強外弱的現(xiàn)象，也就是由于瓦楞紙板里紙加瓦紙向外揉捏的強度就會變大，形成面紙在拉伸過程中紙的纖維出現(xiàn)開裂，然后導致面紙破損。相同壓線痕跡不明顯，成型作用就更差，如單單把壓線壓力加大，壓線痕跡是清晰的，可是里紙爆裂的程度就會加大。