水穩(wěn)拌合站在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時，都必須重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機的標(biāo)定系數(shù)。特別是在使用之始，更應(yīng)重視配料機的標(biāo)定工作。水穩(wěn)拌合站廠家設(shè)備的配料機組要經(jīng)常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。這種涂料具有作為底漆有穩(wěn)定型，水穩(wěn)拌和站轉(zhuǎn)化型、滲透型，乳液型四種類型。骨料規(guī)格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴(yán)重影響到混合料的性能。因此應(yīng)嚴(yán)格加強料堆管理，防止發(fā)生混放；同時，裝載機手要仔細操作，防止發(fā)生混倉。水穩(wěn)拌合站設(shè)備開機前，應(yīng)按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。水穩(wěn)拌合站生產(chǎn)廠家正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警告。設(shè)備拌制出的穩(wěn)定土混合料的配比及含水率，水穩(wěn)拌合站可采用取樣分析的辦法進行確定，然后根據(jù)分析的結(jié)果，再次對各配料機及供水流量進行精的調(diào)整。

摻用方法應(yīng)得當(dāng)，需要水解后摻用的就不得干拌，需要粉狀摻用的結(jié)塊的就不能用，水穩(wěn)拌和站價格如減水劑或加氣劑，控制的不好就會在混凝土中出現(xiàn)軟性固體團，在實體混凝土中形成孔隙。

要數(shù)量加夠，就是每罐混凝土必須定量加夠，不能有時摻有時不摻，如緩凝劑，在一倉混凝土中， 有緩凝混凝土，又有不緩混凝土出現(xiàn)，由于凝固時間不均勻，就會使混凝土產(chǎn)生裂縫。

在水穩(wěn)拌和站的使用上，操作人員對設(shè)備的理論基礎(chǔ)和使用規(guī)范不夠了解，耽誤了大量的生產(chǎn)時間。經(jīng)酸洗后的金屬表面，必須用水徹底沖洗以除去余酸，然后用5%碳酸鈉溶液進行中和，或20%石水再用溫水沖洗，待干后立即涂裝。在材料的選擇上規(guī)劃失誤使用質(zhì)量低下的生產(chǎn)原材料，導(dǎo)致生產(chǎn)出的水穩(wěn)拌合料不達標(biāo)，返工幾率較大，從而使水穩(wěn)拌合站的使用率大大降低。水穩(wěn)拌和站在使用前沒有做好相應(yīng)的檢查工作，一些小故障導(dǎo)致了在使用過程中的問題。

在目前階段的穩(wěn)定土拌合站應(yīng)用的過程中我們不難發(fā)現(xiàn)對各種傳感器的應(yīng)用，比如說在攪拌中對溫度傳感器的應(yīng)用能夠很好的控制在運轉(zhuǎn)過程中設(shè)備和生產(chǎn)原材料的溫度，對濕度傳感器的應(yīng)用能夠讓我們很好的控制生產(chǎn)所需的生產(chǎn)原材料中水分。第三、要經(jīng)常對水穩(wěn)拌和站設(shè)備進行維護管理，讓設(shè)備處于好的工作狀態(tài)，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩(wěn)定土攪拌站安全高效地工作。這些傳感器在攪拌站應(yīng)用能夠讓我們對穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的應(yīng)用能夠更加的具有很好的保障。

為了能夠更好的提高穩(wěn)定土拌合站設(shè)別的攪拌質(zhì)量，通常情況下對傳感器的使用在位置上都是有著自身的位置，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中位置的正確選擇能夠為攪拌的整體運行提供積極有效的保障。

　　在穩(wěn)定土拌合站中溫度傳感器是安裝在垃圾箱筒倉內(nèi)的，如果需要對選用的傳感設(shè)備進行效率的正確檢測和高速度反應(yīng)，那么在傳感器的感應(yīng)器應(yīng)該設(shè)置在物料的流動區(qū)域，正確設(shè)置之后可以選用擴展管來對感應(yīng)設(shè)備進行全方的抗摩擦保護。