在CAD技術(shù)發(fā)展的推動(dòng)下，復(fù)合材料成型模具和工裝廣泛采用數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)，許多常用的結(jié)構(gòu)采用模塊化和參數(shù)化設(shè)計(jì)，以提高設(shè)計(jì)效率。復(fù)合材料模具與常規(guī)鈑金成型模具的不同之處在于：對累積公差的要求更加嚴(yán)格；模具與零件貼合面尺寸的差異取決于模具的類型及其熱膨脹特性；復(fù)合材料零件的后尺寸是基體固化溫度下的尺寸。 在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，重點(diǎn)要考慮熱匹配問題，鋼和鋁的熱膨脹系數(shù)比大多數(shù)碳/石墨復(fù)合材料約大出一個(gè)數(shù)量級，當(dāng)從固化峰值溫度向下冷卻時(shí)，金屬模具的收縮會(huì)在構(gòu)件中引起嚴(yán)重的殘余應(yīng)變或固有應(yīng)變。

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。水泥磚機(jī)在使用過程中，如果任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，就會(huì)影響終的制磚效果。因此用戶要掌握水泥磚機(jī)不同故障的解決方法。

這樣才能以備不時(shí)之需。避免因?yàn)榛钊粍?dòng)而影響無法正常制磚。水泥磚機(jī)活塞不動(dòng)的原因：1.電磁閥線圈燒毀。2.電磁閥控制繼電器失靈，控制器斷路或接觸不良。3.開始/停止按鈕斷路。4.上下行控制繼電器失靈或線圈燒毀。水泥磚機(jī)活塞不動(dòng)的解決方法：1.換或修電磁閥線圈。2.檢修控制繼電器或直接更換新品。3.檢查每個(gè)停止按鈕開關(guān)或換新的按鈕。4.檢修繼電器觸點(diǎn)或換線圈。

正常情況下免燒磚機(jī)作業(yè)的時(shí)候，不會(huì)出現(xiàn)物料粘附模具與托板的情況。不過在日常的生產(chǎn)中，還是要多注意免燒磚機(jī)托板和磚機(jī)模具的清潔以及干燥，否則的話也是會(huì)因?yàn)槲锪系臍埓胬鄯e導(dǎo)致模具成型效果大大降低。而且免燒磚機(jī)的托板更換非常容易，而且很容易購買，安裝也非常的簡單。 因此要想讓投資免燒磚機(jī)創(chuàng)造高利潤，就需要在使用過程中定時(shí)保養(yǎng)，避免任何故障出現(xiàn)。

免燒磚模具是專業(yè)出產(chǎn)磚坯的設(shè)備，依據(jù)成型速度的不同能夠被分為不同的類型，目前市場上出售的比較多的就是主動(dòng)液壓成型的設(shè)備，具有許多優(yōu)勢比如說能夠調(diào)集機(jī)電為一體進(jìn)行毛病方面的自我確診，具有比較高的安全性能。

免燒磚模具全自動(dòng)選用的是隱蔽式的油路縮小空間處理，能夠依據(jù)縮短的油管進(jìn)行動(dòng)力方面的改進(jìn)，應(yīng)用的首要部件都是源于德國進(jìn)口，在壓力方面更大從根本上解決了設(shè)備因?yàn)殚L時(shí)間的運(yùn)行而呈現(xiàn)的不同程度的漏油情況。在操控上運(yùn)用的是PLC操控系統(tǒng)悉數(shù)選用中文界面的顯現(xiàn)，這樣在操作的時(shí)候給運(yùn)用者提供了更多的便利，選用無極調(diào)頻變速程序能夠依據(jù)質(zhì)料進(jìn)行動(dòng)作方面的改動(dòng)顯得愈加的靈活多樣。