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彩色混泥土固化劑地面制作流程?
1、打磨拋光路面:將混泥土路面用專用型研磨設(shè)備打磨拋光,依據(jù)路面狀況配備相對(duì)磨片,一般打磨拋光至300#上下;
2、清除工作中:將路面維持干躁、整潔,并對(duì)非上色的地區(qū)搞好維護(hù);
3、上色工程施工:將混泥土著色劑勻稱地滾漆在混凝土地面上,期內(nèi)用滾桶將著色劑不斷擦抹勻稱,直到添加劑勻稱干躁,假如要想染色劑后的路面色調(diào)深一點(diǎn),可開展第二遍上色,可是要等遍的上色24小時(shí)干躁后才可開展;
4、干固:染色劑工程施工后,將路面干躁24小時(shí)之后在上,隨后在路面擦抹混凝土固化劑,侵潤(rùn)一定時(shí)間后,清理路面整潔開展打磨拋光;
5、打磨拋光:運(yùn)用髙速研磨拋光機(jī)配備帶金鋼石的獸毛墊對(duì)混泥土路面開展打磨拋光,打磨拋光后可看到路面顯著的光澤度。
混凝土固化劑能洗掉嗎?
人們要掌握混泥土混凝土固化劑是怎么產(chǎn)生作用的。4、第二遍固化待遍固化干燥完畢后,再次使用自動(dòng)噴霧器或者滾筒將固化劑材料勻速噴灑在地面保持濕潤(rùn),2個(gè)小時(shí)后再用1000#高拋墊快速均勻交叉研磨地面,磨去地面殘留的材料,磨完后把地面清洗干凈即可?;炷嗤粱炷凉袒瘎┧歉鶕?jù)往混泥土里邊滲入,與混泥土產(chǎn)生化學(xué)變化而產(chǎn)生作用的,它并不是浮在混泥土的表層的。 因此,在混泥土混凝土固化劑的施工現(xiàn)場(chǎng),環(huán)氧固化劑早已滲入下來和混泥土產(chǎn)生化學(xué)變化,自然是不容易被洗掉的。 混泥土混凝土固化劑工程施工做完了,用水拖,或是用水去清洗,如果發(fā)現(xiàn)還有粘粘的感覺,這就表明還是有環(huán)氧固化劑被洗掉了,實(shí)際上它是殘余在混泥土表層的不必要的環(huán)氧固化劑,混泥土路面早已消化吸收飽和狀態(tài)。 不必要的殘余的環(huán)氧固化劑會(huì)被碾磨解決掉,也必須用水去清洗它,不然搞好的固化劑地坪會(huì)出現(xiàn)發(fā)白。
金剛砂耐磨地坪拋光的施工步驟
水泥地?zé)o塵硬化翻新叫水泥地面打磨拋光,那要怎么施工呢
(1)基面處理:根據(jù)地面情況,用專用打磨等設(shè)備和工具,打磨掉舊地面上的舊涂層及表面起殼起砂部分,如地面有坑洞和裂縫,可采用水泥基修補(bǔ)嵌縫砂漿修補(bǔ)地面,并養(yǎng)護(hù);
(2)粗磨地面:用50#翻新片加水研磨,速度保持勻速交叉式研磨法,直至表面全部磨平,毛孔打開,然后用吸水機(jī)將泥漿及水全部吸干;再用100#水磨片加水研磨,直到把50#研磨所留下的粗大劃痕全部消除,用吸水機(jī)將污水及泥漿全部吸干凈;
(3)上混凝土密封固化劑:100#的磨完以后,將材料均勻噴撒在地面,地面吸至飽和,浸泡二小時(shí)后保持地面不干,中間有干燥處用刮水器刮過來,以保證地面完全滲透,直至地面充分吸收為止;
(4)細(xì)磨:用200#水磨片帶水研磨已經(jīng)滲透完畢的地面,均勻研磨,以磨去地面殘留的材料(地面上的白斑)磨完后同時(shí)用吸水機(jī)吸干,細(xì)微的材料殘留再用500#水磨片帶水磨干凈,直到地面手摸起來細(xì)膩光滑;
(5)精磨:用1000#的干磨片直接干磨于地面,此時(shí)機(jī)械的速度應(yīng)該盡量控制為勻速,這樣地面就可以出現(xiàn)亮度,接著用2000#3000#同法拋光,地面可像石材表面一樣光亮;
(6)邊角處理:大機(jī)械只可以大面積研磨,對(duì)于邊邊角角剛要用手提式角磨機(jī)研磨加拋光,方法和上面的一樣;
(7)清理:用多功能擦地機(jī)加百潔墊整場(chǎng)干拋,用吸塵器將灰塵吸凈,此時(shí)的地面整體亮度就出來了。