塑料機(jī)械的行業(yè)趨勢如何

（1）從塑料制品開發(fā)開始，向塑料機(jī)械使用者提供從制品、工藝配方、設(shè)備和售后服務(wù)等的服務(wù)。

（2）按照用戶的要求，設(shè)計(jì)制造出專為用戶解決其工藝?yán)щy的適用設(shè)備。

（3）及時(shí)借鑒相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)發(fā)展，將各類的科技成果運(yùn)用到本行業(yè)上。如電子、通訊產(chǎn)業(yè)和汽車工業(yè)、航天工業(yè)的科技成果。

（4）緊跟材料科學(xué)的進(jìn)展，使新型設(shè)備適應(yīng)新型原材料的加工。

（5）樹立用戶在市場競爭中成敗的關(guān)鍵因素是設(shè)備這一理念，力求設(shè)備運(yùn)行的高速、和節(jié)能。

（6）企業(yè)之間有優(yōu)化重組的案例，但未見大化工企業(yè)那種大規(guī)模的聯(lián)合。由于國外專業(yè)化協(xié)作很成熟，塑料機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模不會(huì)太大。

塑料機(jī)械應(yīng)用

吹膜機(jī)生產(chǎn)的是膜適用于各種薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、用品等。 塑料機(jī)械中壓延機(jī)通常和物料輸送、篩析、計(jì)量、捏合和塑煉等先導(dǎo)裝置，引離、牽引、壓花、冷卻、測厚、卷取、截?cái)嗟群罄m(xù)裝置，以及傳動(dòng)、監(jiān)控和加熱裝置等組成完整的壓延生產(chǎn)線，生產(chǎn)軟硬薄膜、片材、人造革、墻紙和鋪地卷材等產(chǎn)品。吹塑機(jī)可以通過加溫使預(yù)成型制品塑化，然后進(jìn)入模具吹制成型，這種方法主要用于高速高產(chǎn)量的PET瓶和BOPP瓶生產(chǎn)，即二步法工藝。

塑料機(jī)械中壓延機(jī)分類方式有多種，按壓輥數(shù)分為二輥、三輥、四輥和五輥等類型。按壓輥排列形式可分為F、Z、S和L等型。

與其它塑料機(jī)械不同，壓延機(jī)由機(jī)架、壓輥及其調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等部分組成(圖10塑料壓延機(jī))。機(jī)架通常用鑄鐵制成，直接安裝在鑄鐵或鑄鋼機(jī)座兩側(cè)，用以支承壓輥軸承、軸交叉或壓輥預(yù)彎曲裝置、壓輥調(diào)節(jié)裝置、潤滑裝置和其它輔助裝置。壓輥由冷硬鑄鐵，鑄鋼制成，其長徑比根據(jù)壓輥材料的彎曲強(qiáng)度選定，約為2.6～3.5。為了補(bǔ)償壓輥受力產(chǎn)生的彎曲變形而造成制品厚度不勻的缺陷，壓輥多制成腰鼓形，還可利用輥交叉裝置和輥預(yù)彎曲裝置消除制品的厚度不勻。每個(gè)壓輥采用單獨(dú)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。壓輥加熱一般采用水蒸氣或過熱水，要求兩端溫差不超過 1℃。每個(gè)壓輥均有獨(dú)立的自動(dòng)加熱系統(tǒng)。奧地利維也納的辛辛那提擠出有限公司在2006年發(fā)運(yùn)給美國一家客戶一臺(tái)迄今為止世界上大的異向旋轉(zhuǎn)平行雙螺桿擠出成型機(jī)?，F(xiàn)代壓延機(jī)都使用滾柱軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動(dòng)軸承、以節(jié)約能量、提高軸承壽命和制品厚度的精度。

根據(jù)壓延機(jī)規(guī)格的不同，所產(chǎn)軟聚薄膜厚度也不同，為50～1000m不等，硬聚薄膜的厚度為60m。溫度控制儀表的精度和系統(tǒng)要配合好,整個(gè)塑料顆粒機(jī)溫度控制系統(tǒng)穩(wěn)定性達(dá)到各種塑料擠出溫度的要求。 用于熱塑性塑料片材的成型機(jī)基本上有兩種形式：片卷供料式和單片供料式。片卷供料式熱成型機(jī)以卷筒形片材供料，或直接與片材擠出機(jī)連成流水生產(chǎn)線。單片供料式熱成型機(jī)則因送入的預(yù)截片料而得名。

連續(xù)式片卷供料式熱成型機(jī)頗為流行，能以高速生產(chǎn)制品，并按模合規(guī)格供應(yīng)，普及的有60×60，90×90，125×106cm等規(guī)格。這類熱成型機(jī)常設(shè)計(jì)有長度3～4倍于長模具尺寸的加熱爐。5kg，同年美國、比利時(shí)和德國的人均塑料消費(fèi)量分別達(dá)到171kg、169kg和155kg，分別是中國人均塑料消費(fèi)量的5。大部分加熱爐是電加熱，并安裝在可從片材輸送系統(tǒng)移開的架上。烘爐有 C型框式和落門式兩種主要形式。熱成型系統(tǒng)多采用液壓或機(jī)械驅(qū)動(dòng)。 　單片供料式熱成型機(jī)可分為回轉(zhuǎn)式和梭式兩類?；剞D(zhuǎn)式熱成型機(jī)常用于大量制品生產(chǎn)。常見的有三工位標(biāo)準(zhǔn)熱成型機(jī)，工位回轉(zhuǎn)度為120°；也有四工位熱成型機(jī),即增加一加熱工位。梭式熱成型機(jī)具有一成型工位，片材夾在夾框上，然后在加熱爐上方往復(fù)移動(dòng)。也設(shè)計(jì)成兩個(gè)成型工位和一個(gè)烘爐組成的雙工位熱成型機(jī)。這類熱成型機(jī)的加工適應(yīng)性較廣。

塑料擠出機(jī)故障分析：主機(jī)電流不穩(wěn)

1、生產(chǎn)原因：

(1)喂料不均勻。

(2)某段加熱器失靈，不加熱。

(3)主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良?！　?

(4)螺桿調(diào)整墊不對(duì)，或相位不對(duì)，元件干涉。

2、處理方法：

(1)檢查喂料機(jī)，排除故障。

(2)檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。

(3)檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。

(4)檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。