為了反映機(jī)頭的擠出情況，需要檢測(cè)擠出時(shí)的機(jī)頭壓力，由于國(guó)產(chǎn)擠塑機(jī)沒(méi)有機(jī)頭壓力傳感器，一般是對(duì)螺桿擠出后推力的測(cè)量替代機(jī)頭壓力的測(cè)量，螺桿負(fù)荷表(電流表或電壓表)能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動(dòng)，也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一，擠出壓力的波動(dòng)與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短等因素密切相關(guān)。當(dāng)發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，能排除的迅速排除，必須重新組織生產(chǎn)的則應(yīng)果斷停機(jī)，不但可以避免廢品的增多，更能預(yù)防事故的發(fā)生。通過(guò)檢測(cè)的壓力表讀數(shù)，就可以知道塑料在擠出時(shí)的壓力狀態(tài)，一般取后推力極限值報(bào)警控制。2、塑料顆粒機(jī)操作時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程要求，不得在非操作工位進(jìn)行操作。

母粒是使用碳黑來(lái)生產(chǎn)的。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規(guī)模的處理措施，否則它會(huì)弄臟機(jī)器和工人，使工作環(huán)境變得骯臟。正因?yàn)槿绱?，鑄工們普遍選擇在一個(gè)樹脂載體上，也就是黑色的色母粒，完成碳黑的預(yù)色散。這個(gè)樹脂載體是乾凈的、自由流動(dòng)和易于使用的。另外，碳黑除了骯臟之外，還有一個(gè)特性就是難于進(jìn)行色散。如果注模時(shí)直接把生碳黑熔化，著色效果會(huì)非常差。沒(méi)有色散的碳黑條紋和斑點(diǎn)區(qū)域若靠在著色較少的地方旁會(huì)明顯的顯現(xiàn)出來(lái)。(3)加熱冷卻系統(tǒng)：加熱冷卻系統(tǒng)是保證物料擠出成型加工中的溫度控制要求。標(biāo)準(zhǔn)的注塑機(jī)器不能有效的色散生碳黑。

塑料造粒機(jī)套筒螺桿損壞如何修復(fù)

1、套筒螺桿內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金，厚度在1"2mm間，然后精加工至尺寸。

2、因磨損增加直徑的套筒螺桿，如果還有一定的滲氮層時(shí)，可把套筒螺桿內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，研磨至一個(gè)新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新擠出機(jī)螺桿。

3、一般情況下套筒螺桿的均化段磨損較快，可將此段(取5"7D長(zhǎng))經(jīng)鏜孔修整，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照擠出機(jī)螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。

4、在這里強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，擠出機(jī)螺桿和套筒螺桿這兩個(gè)重要零件，一個(gè)是細(xì)長(zhǎng)的螺紋桿，一個(gè)是直徑比較小而長(zhǎng)的孔，它們的機(jī)械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜，精度的保證都比較困難。所以，對(duì)這兩個(gè)零件的磨損后是修復(fù)還是更換新件，一定要從經(jīng)濟(jì)角度分析。如果修理費(fèi)用比換新擠出機(jī)螺桿費(fèi)用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費(fèi)用與更新費(fèi)用的比較，只是一個(gè)方面。另外還要看修理費(fèi)用與修理后使用擠出機(jī)螺桿時(shí)間與更新費(fèi)用和更新擠出機(jī)螺桿使用時(shí)間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟(jì)，是正確選擇。環(huán)寶塑機(jī)生產(chǎn)廠的新型環(huán)保節(jié)能塑料造粒機(jī)組是行業(yè)推薦的十佳品牌。

5、進(jìn)口擠出機(jī)中擠出機(jī)螺桿和套筒螺桿的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。

6、制造擠出機(jī)螺桿和套筒螺桿，目前國(guó)內(nèi)常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。

7、擠出機(jī)螺桿和套筒螺桿制造用材料