擠出造粒機的控制系統(tǒng)的功能

塑料造粒機的控制系統(tǒng)主要有加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng)。2、啟動運轉(zhuǎn)設(shè)備，速度由慢到快，檢查運轉(zhuǎn)是否正常并觀察儀表的工作狀態(tài)。它的作用是控制和調(diào)節(jié)主輔機的驅(qū)動電機，輸出的轉(zhuǎn)速和功率要滿足制造工藝要求，并且主輔機協(xié)調(diào)工作；檢測和調(diào)節(jié)擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量；能夠滿足對塑料造粒機組的控制或自動控制。

　　塑料造粒機組的電氣控制主包括傳動控制和溫度控制兩大部分，主要還是用于實現(xiàn)擠塑機主機的溫度控制（如下圖），擠塑機主機的溫度控制，螺桿轉(zhuǎn)速的控制，對于外徑的控制，收卷要求的張力控制和對整機的電氣自動化控制。

擠出造粒機的工作原理

通過一定量的水或蒸汽，主要工作方式為團粒濕法造粒。使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運動，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團聚成球。

擠出造粒機、對輥擠壓造粒機的工作原理: 擠出形式有前出料和側(cè)出料兩種，配好的物料從對輥擠壓造粒機的頂端灌入，其槽內(nèi)有一個豎直的螺旋桿，通過螺旋桿的旋轉(zhuǎn)，物料被強行送到底部的雙輥之間進行擠壓，雙輥相對旋轉(zhuǎn)，使送來的物料變成餅狀，餅狀條再進入碎粒機由旋轉(zhuǎn)刀排破碎，被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。除幾家大型塑料企業(yè)集團具有設(shè)施外，絕大多數(shù)塑料加工企業(yè)均以國內(nèi)制造裝備為主。合格的顆粒通過被送到外部。而篩出的粉狀物料通過將再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒的需要由液壓系統(tǒng)進行控制。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀等物料

。 對輥擠壓造粒機是我公司自行開發(fā)的新一代造粒設(shè)備。4、使用較長時間的成型摸具，其定徑套或模唇由于長期磨損，內(nèi)徑尺寸要變大，這時應(yīng)重新更換新制造的定徑套。采用無干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型、產(chǎn)量1-1.5噸/小時、1.5-3噸/小時兩種規(guī)格。該設(shè)備投資少、經(jīng)濟效益好。成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運行可靠，維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。特別是稀土，鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒，居國內(nèi)水平，也是環(huán)保工程的推廣項目！

對輥擠壓造粒機結(jié)構(gòu)特點：

結(jié)構(gòu)采用制粒、成型、篩分為一體，使其具有外形美觀，操作簡單，能耗低等特點。4、在廢舊PVC電纜料二次造粒時，要嚴(yán)格按工藝要求定時更換濾網(wǎng)，并定期檢查排氣裝置。主要零部件如輥體采用了 具有防腐、耐磨、抗沖擊特點的新型金屬精制而成，我公司也對機架部分進行了升級改造，軸承架體選用防腐鑄造為整體部件，使其具有穩(wěn)定性更好的特點，可大大提高滾動軸承、及大軸的使用壽命。傳動部分采用了雙輸入傳遞方式，不但提高輸入動力比，而且又保證了傳動齒輪的潤滑及密封性能。具有結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好、密封性好、噪音低、操作維修方便等特點。

為了反映機頭的擠出情況，需要檢測擠出時的機頭壓力，由于國產(chǎn)擠塑機沒有機頭壓力傳感器，一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機頭壓力的測量，螺桿負(fù)荷表(電流表或電壓表)能正確反映擠出壓力的大小。3、由經(jīng)過訓(xùn)練且熟悉塑料顆粒機結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者進行操作。擠出壓力的波動，也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一，擠出壓力的波動與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間的長短等因素密切相關(guān)。當(dāng)發(fā)生異常現(xiàn)象時，能排除的迅速排除，必須重新組織生產(chǎn)的則應(yīng)果斷停機，不但可以避免廢品的增多，更能預(yù)防事故的發(fā)生。通過檢測的壓力表讀數(shù)，就可以知道塑料在擠出時的壓力狀態(tài)，一般取后推力極限值報警控制。

螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機傳動的重要工藝要求之一。它的主要作用改變塑料熔體的運動，將不停旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，然后導(dǎo)入到模套中，并成型壓力在塑料上。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡可能實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速及實現(xiàn)高產(chǎn)，對擠塑機要求螺桿轉(zhuǎn)速從起動到所需工作轉(zhuǎn)速時，可供使用的調(diào)速范圍要大。而且對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求高，因為轉(zhuǎn)速的波動將導(dǎo)致擠出量的波動，影響擠出質(zhì)量，所以在牽引線速度沒有變化情況下，就會造成線纜外徑的變化。同理如牽引裝置線速波動大也會造成線纜外徑的變化，螺桿和牽引線速度可通過操作臺上相應(yīng)儀表反映出來，擠出時應(yīng)密切觀察，確保高產(chǎn)。