單螺桿擠出機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)有那些?

1、螺桿直徑：指螺桿外圓直徑，用D表示，單位為毫米(mm)。

　　2、螺桿長徑比：指螺桿工作部分長度L(有螺紋部分長度，即由加料口中心線到螺紋末端的長度)與螺桿直徑D之比，用L/D表示。

　　3、螺桿轉(zhuǎn)速范圍：指螺桿的高轉(zhuǎn)速至螺桿的低轉(zhuǎn)速;用n表示螺桿轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)/分(r/min)。

　　4、主螺桿的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率：用P表示，單位為千瓦(kW) 。

　　5、擠出機(jī)機(jī)筒加熱功率:用E表示，單位為千瓦(kV)。

　　6、擠出機(jī)的生產(chǎn)能力：用Q表示，單位為千克/小時(shí)(kg/h)。

　　7、擠出機(jī)中心高度：指螺桿中心線到地面的距離，用H表示，單位為毫米(mm)。

　　8、擠出機(jī)外形尺寸：指總長×總寬×總高，用L×W×H表示，)

　　9、擠出機(jī)質(zhì)量：用W表示，單位為千克或噸(kg 或t)

單螺桿造粒機(jī)服務(wù)商專家說南京杰恩特機(jī)電有限公司專家熱敏性材料的擠出成型，如PVC管材和型材，特種聚合物的加工，如共混、排氣、化學(xué)反應(yīng)等。與單螺桿相比，雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料和輸送性能優(yōu)越得多，尤其是那些難于喂入和容易打滑的，如纖維狀、粉狀和油脂類物料。物料滯留時(shí)間短且比較均一，較好的混合和較大的傳熱面積，使料溫控制良好，這對(duì)熱敏性材料的加工尤為重要。

單螺桿造粒機(jī)介紹

（1）螺桿：

（2）機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

（3）料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。

（4）機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具，機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng)，也有設(shè)置均壓環(huán)的。

(5)主機(jī)料筒采用電加熱，水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度。螺桿芯部可通水（油）冷卻，控制螺桿溫度。機(jī)頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。