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運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對 托輥槽角 的要求應根據運輸機的設計規(guī)定,合理選取。
給料方向應順膠帶的運行方向,為減小物料下落時對膠帶的沖擊應采溜槽,減小物料下落距 離;膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,帶順應采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。
輸送帶在使用中應注意以下事項:
①避免托輥被物料覆蓋,造成回轉不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意活動部分的潤滑, 但不得油污輸送膠帶;
②避免帶負荷啟動;
③膠帶發(fā)生跑偏,應用時采取措施糾正;
④發(fā)現(xiàn)膠帶局部損壞時應及時修補,以免擴大;
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小編提醒:出游定要做好準備工作,切忌要注意人身和財產的安全。
輸送帶繞過滾筒時會產生彎曲應力,引起帶芯疲勞。其直徑越小彎曲應力越大,顯然增大滾筒直徑有利于提高輸送帶使用壽命,但增大到一定值后,彎曲應力減小不明顯,還會使設備體積增大。因此,為保證輸送帶彎曲應力不致過大,應限制滾筒1小直徑。表面有刮板或毛刷等工作內容的,應考慮表面順方向運轉,表面無工作內容的則考慮反面順方向運轉,進口帶,齒型接口無方向,搭接同上。選用驅動滾筒直徑D的原則是:多層芯輸送帶采用機械接頭時,D≥100i,mm(i為帆布層數(shù));采用硫化接頭時,基于接頭是梯形搭接,容易在彎曲應力作用下剝離,故D≥125i,mm。整編芯輸送帶使用機械接頭時,D≥K8,mm(k取決于帶芯骨架材質的參數(shù);8為帶芯厚度,mm)。采用鋼繩芯輸送帶時,D=(150~200)(t,mm(d為鋼絲繩直徑,mm)。換向滾筒直徑根據驅動滾筒直徑、受力百分數(shù)及輸送帶對滾筒圍包角等條件確定。
輸送機的頭、尾滾筒與組承載托輥之間的輸送帶區(qū)段稱為過渡段。在過渡段輸送帶由槽形變成平行或者 由平行變成槽形,輸送帶邊緣被拉伸產生附加拉應力。過度段長度越小附加的拉應力越大,使輸送帶邊緣和側托輥引起嚴重的磨損,由此輸送帶過早地出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象,甚至造成輸送帶邊緣拉斷。同步帶需安裝夾具:在某些環(huán)節(jié)上面,同步帶上面需要安裝特定的夾具。為使輸送帶邊緣局部伸長不超過輸送帶使用伸長率,過渡段長度不應太小。對于纖維芯輸送帶,過渡段長度取為托輥間距的1.3倍;由于鋼繩芯輸送帶的許用伸長率為0.2%,過渡段長度按公式L≥2.67cc B計算,其中B為帶寬,m;d為托輥成槽角,rad。如果L值比承載托輥間距大得多,應在滾筒與組承載托輥之間,安裝幾個成槽角順序變小的過渡托輥組,以防帶垂和灑料。
輸送帶的選型和使用方法
輸送帶的選型分為兩類,不同種類的輸送帶有不同的作用,所以應當選擇正確地輸送帶。同時正確使用輸送帶能夠延長其壽命,這是蘇州互強工業(yè)設備有限公司介紹輸送帶的選型和輸送帶的使用。
一、輸送帶的選型
輸送帶的選型分為普通輸送帶和特種輸送帶兩類。
1.普通型輸送帶:這種輸送帶用纖維織物作帶芯,用一般橡膠作覆蓋材料,表面光滑平整。
2.特種輸送帶:主要有鋼繩芯帶、高傾角帶、耐熱帶、耐寒帶、難燃帶、金屬絲網帶和鋼帶等。
?、黉摾K芯帶:用多根撓性好而強度高的特殊鋼絲繩代替纖維織物帶芯的輸送帶。
?、诟邇A角帶:包括矮花紋帶、高花紋帶、橫隔板式帶和擋邊式帶幾類。
?、勰蜔釒В河锰胤N橡膠作覆蓋材料的輸送帶,輸送物料的溫度1高可達800℃。
?、苣秃畮?也是用特種橡膠作覆蓋材料的輸送帶,能在-55℃的環(huán)境中使用。
?、蓦y燃帶:用聚或特種橡膠作覆蓋材料的輸送帶,主要用于煤礦井下。它與滾筒或其他機件產生強烈摩擦時不易產生火焰而引起。
⑥金屬絲網帶:由金屬絲編織而成,沒有覆蓋層,用以輸送-55~1200℃的物料或在輸送時完成物料的脫水作業(yè)。